優(yōu)秀主管應(yīng)具備

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1、一侵優(yōu)務(wù)經(jīng)營盤管（0M丿疝具備乏管理要件為何71.如何提升工廠接單績效（請簡述具體作法）■業(yè)務(wù)方面:-依據(jù)NIKE對工廠的下單系統(tǒng)PA,SCC,P0等客人上市需求資訊，即時將客戶對其訂單交期,需求政策傳遞給工廠生管知悉,結(jié)合開發(fā)前置規(guī)劃（TargetIPW/RFC/Spec./試作等）/工廠產(chǎn)能戰(zhàn)力（目前YY50條線最高可接130萬左右）/材料狀況等排定最佳生產(chǎn)計劃&提報交期。-必須以滿足客戶需求為前提（上市訂單需優(yōu)先生產(chǎn)）。-對于不能滿足客人需求之訂單，爭取客戶用加模或是空運材料等方式進行并與客人協(xié)商，力爭接下訂單?！鲅芯颗c及時導(dǎo)入量產(chǎn)方面:1:1ICU的推動，P

2、CN將前段開發(fā)單位依據(jù)型體分組，每組有一個CD（CategoryDirector）負責(zé)從前段開發(fā)作業(yè)與客戶溝通一直貫穿到量產(chǎn)，目的是更好的溝通，真正做到往前承接，往后延伸，及時導(dǎo)入量產(chǎn)就是要完成與客戶設(shè)定時程門檻，這樣才不會延誤客戶上市的交期，目前NIKE客人最關(guān)注的是品質(zhì)細致化的功夫，工廠要能夠做出符合、甚至超越客戶期望的品質(zhì)，才贏得客戶對工廠的信心和支持?？蛻絷P(guān)系:NIKE駐廠MTL及各地區(qū)生產(chǎn)部長MD亦有權(quán)利影響各廠產(chǎn)能，業(yè)務(wù)會積極主動提報工廠各型體產(chǎn)能資訊給駐廠MTL,爭取駐廠MTL及地區(qū)生產(chǎn)部長MD對我廠之支持，若遇有特殊訂單延誤，亦積極回報NIKE知悉，

3、以維持NIKEICU的推動，PCN將前段開發(fā)單位依據(jù)型體分組，每組有一個CD（CategoryDirector）負責(zé)從前段開發(fā)作業(yè)與客戶溝通一直貫穿到量產(chǎn)，目的是更好的溝通，真正做到往前承接，往后延伸，及時導(dǎo)入量產(chǎn)就是要完成與客戶設(shè)定時程門檻，這樣才不會延誤客戶上市的交期，目前NIKE客人最關(guān)注的是品質(zhì)細致化的功夫，工廠要能夠做出符合、甚至超越客戶期望的品質(zhì)，才贏得客戶對工廠的信心和支持。客戶關(guān)系:NIKE駐廠MTL及各地區(qū)生產(chǎn)部長MD亦有權(quán)利影響各廠產(chǎn)能，業(yè)務(wù)會積極主動提報工廠各型體產(chǎn)能資訊給駐廠MTL,爭取駐廠MTL及地區(qū)生產(chǎn)部長MD對我廠之支持，若遇有特殊訂單

4、延誤，亦積極回報NIKE知悉，以維持NIKE對我廠之信任，并持續(xù)支持工廠設(shè)定這產(chǎn)能目標。>70■=11.如何進行源流管理，有效成本管控?■如何有效進行工廠“料、工、費”管理，具體作法為何??“管理財”的理念：鞋子本身沒有利潤，利潤是管理出來的！PCN開發(fā)在TW,唯有透過量產(chǎn)工廠的提前參與、提前互動，將問題點盡量產(chǎn)前全部解決，才能確保量產(chǎn)順利;-開發(fā)階段：材料設(shè)計很重要，首先，紙版設(shè)計盡可能降低材料LOSS;其次，盡可能設(shè)計不同型體能同材質(zhì)一起斬，YY1-5月份透過同材共斬、大小SIZE搭刀，部分通用材料標準用量內(nèi)縮2%,平均每月節(jié)省材料4.72萬USD;■試作階段:

5、以確保品質(zhì)及量產(chǎn)順利為目標，綱版、斬刀及銅模制符合效能最大化要求，反復(fù)檢討優(yōu)化Layout,提前培訓(xùn)瓶勁關(guān)卡技術(shù)手，提高量產(chǎn)效率,降低人工成本；-量產(chǎn)階段：瓶頸關(guān)卡允許多設(shè)1-2人，透過廠務(wù)及開發(fā)PED提前互動，問題點必須有全部解決才允許量產(chǎn)；縮短量產(chǎn)上線學(xué)習(xí)曲線；-量產(chǎn)后：每天下午17:00由ML主導(dǎo)檢討各線當天產(chǎn)能效率達成狀況，及時發(fā)現(xiàn)瓶頸點，機能單位主動協(xié)助處理，品質(zhì)、效率、補料、費用等指標納入ML及樓面主管獎金考核。■如何以有限資源發(fā)揮最大效益？（訂單、人力、設(shè)備、廠房……）■銷樣階段，經(jīng)由IE測定合理的時產(chǎn)能，作為接單人員安排之基礎(chǔ)■針對低利潤型體，由M

6、L召集二次加工、線長及相關(guān)機能單位探討，尋求利潤增長點：企劃追蹤改善結(jié)果；-生管參考企劃分析的合理利潤下生產(chǎn)雙數(shù)及直工人數(shù)目標安排生產(chǎn),遇瓶頸機能單位共同探討解決；以發(fā)揮最大資源效益。■其他作法經(jīng)營管理：-每月召開主題會議，分析經(jīng)營環(huán)境，檢討過去，擬定次月經(jīng)營目標并具體分解到各單位，每周定期檢討各項費用達成狀況，超標單位提出改善計劃；透過PCN核心會議，分析經(jīng)營環(huán)境下工廠優(yōu)劣勢，各取所長，提升成本競爭力。1.如何透過系統(tǒng)（資訊、管理、生產(chǎn)）之導(dǎo)入，提升工廠效能?■目前工廠已導(dǎo)入管理系統(tǒng)為何，其成效如何?目前YY從接單到生產(chǎn)管控系統(tǒng)架構(gòu)與優(yōu)點如下:業(yè)務(wù)對工廠生產(chǎn)所需的

7、材料從用量、采購、倉管等方面進行準確、有效的管理,并盡一步行岀即時、準確的材料成本資訊，并解決工廠與供應(yīng)商之間采購關(guān)-符合當?shù)卣叻ㄒ?guī)要求（關(guān)務(wù)需求）。-快速、即時、準確的反應(yīng)現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)量資訊及生產(chǎn)效率透明化，為上層長官提供有效管理和決策的資訊。-確保對價格昂貴的機器設(shè)備進行妥善利用和充分的管理。?從原料到成品，進行品質(zhì)資訊的全面處理，為品質(zhì)的管理提供即時、準確的資訊。-成本有效控制。-快速、準確的進行大批量資料的處理，實現(xiàn)了從工廠算薪刪薪資金額轉(zhuǎn)賬銀行發(fā)薪全過程的電腦化管理作業(yè)，將人工方式處理缺失降至最低。■未來計劃導(dǎo)入之系統(tǒng)，具體作法及預(yù)期效果？?導(dǎo)入加元廠