王致靜論文（精品）

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1、1引言1.1我國模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀現(xiàn)代模具行業(yè)是技術(shù)、資金密集型的行業(yè)。它作為重要的生產(chǎn)裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務(wù)的同時，也直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)。由于模具生產(chǎn)要采用一系列高新技術(shù)，如CAD/CAE/CAM/proe等技術(shù)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)、高速加工及超精加工技術(shù)等等，因此，模具工業(yè)已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重耍組成部分，有人說，現(xiàn)代模具是高技術(shù)背景下的工藝密集型工業(yè)。模具技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，因此已成為衡量一個國家產(chǎn)

2、詁制造水平高低的重要標(biāo)志。目前，電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品屮,60%—80%的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。我國模具行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展多功能復(fù)合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、釧接和鎖緊等組裝任務(wù)。通過這種多功能的模具生產(chǎn)出來的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、齊種微小電機(jī)、電器及儀表的鐵芯組件

3、等。多色和多材質(zhì)塑料成形模具也將冇較快發(fā)展。這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用。1.2現(xiàn)代模具設(shè)計技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用1.2.1CAD技術(shù)計算機(jī)輔助設(shè)計(ComputerAidedDesign)簡稱CAD,是指以計算機(jī)作為主要技術(shù)手段，幫助人們處理各種信息，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計與制造。隨著現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)在模具的生產(chǎn)屮將普遍釆用，經(jīng)過市場調(diào)查及其周密的研究，進(jìn)行生產(chǎn)決策，卜?達(dá)生產(chǎn)計劃及實(shí)施措施，緊接著模具開發(fā)設(shè)計者使用模CM)工作站，完成模具設(shè)計中的造型、計算、分析以及繪制工程

4、圖，而且可在設(shè)計階段對產(chǎn)品性能進(jìn)行評價，可使設(shè)計者從繁重的繪圖屮解放出來，能有更多的時間做創(chuàng)造性的工作。隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷捉高和計算機(jī)性能的不斷完善，計算機(jī)在制造業(yè)中所承擔(dān)的認(rèn)為越來越多且越來越復(fù)朵和精細(xì)。計算機(jī)輔助技術(shù)在制造業(yè)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用，極大地推動了制造業(yè)的發(fā)展。CAD是隨著計算機(jī)、外圍設(shè)備及其軟件的發(fā)展而形成的一門新技術(shù)。經(jīng)過最近20多年的發(fā)展，CAD技術(shù)在國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家已被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、航空、航天、汽車、船舶、輕工業(yè)、建筑及工程建設(shè)等各個領(lǐng)域，成為提高產(chǎn)品與工程設(shè)計水平、降低消耗、縮短產(chǎn)品開

5、發(fā)與工程建設(shè)周期、大幅度提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段；CAD技術(shù)及其應(yīng)用水平已經(jīng)成為衡量一個國家的科技現(xiàn)代化和工業(yè)現(xiàn)代化的重耍標(biāo)志Z-o1.2.2Pro/E使用技術(shù)Pro/ENGINEER（簡稱Pro/E）,口前是世界上最普及的三維應(yīng)用軟件之一。它功能強(qiáng)大，廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、工業(yè)設(shè)計、汽車、航空航天等行業(yè)，是一個全方位3D產(chǎn)品開發(fā)軟件。其主要特點(diǎn)如下：1）3D實(shí)體模型。2）單一數(shù)據(jù)庫及全相關(guān)性。3）以特征作為數(shù)據(jù)庫的存取單位。4）參數(shù)化設(shè)計。其次，Pro/ENGINEER的所冇模塊都是全相關(guān)的。這就意味著

6、在產(chǎn)品開發(fā)過程屮某一處進(jìn)行的修改，能夠擴(kuò)展到整個設(shè)計屮，同吋自動更新所有的工程文檔,包括裝配體、設(shè)計圖紙，以及制造數(shù)據(jù)。全相關(guān)性鼓勵在開發(fā)周期的任一點(diǎn)進(jìn)行修改，卻沒有任何損失，并使并行工程成為可能，所以能夠使開發(fā)后期的一些功能提而發(fā)揮其作用，對現(xiàn)代模具的設(shè)計與制造起到相當(dāng)大的作用。1.3現(xiàn)代模具加工發(fā)展方向的研究1.3.1電火花銃削加工先進(jìn)制造技術(shù)的快速發(fā)展和制造業(yè)市場競爭的加劇對電火花成形加工技術(shù)提出了更高要求，同時也為電火花成形加工技術(shù)加工理論的研究和工藝開發(fā)、設(shè)備更新提供了新的動力。今后電火花成形加工的加工對

7、象應(yīng)主要面向傳統(tǒng)切削加工不易實(shí)現(xiàn)的難加工材料、復(fù)雜型面等加工，其中精細(xì)加工、精密加工、窄榊加工、深腔加工等將成為發(fā)展重點(diǎn)。同時，述應(yīng)注意與其它特種加工技術(shù)或傳統(tǒng)切削加工技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用，充分發(fā)揮各種加工方法在難加工材料加工中的優(yōu)勢，取得聯(lián)合增值效應(yīng)。相對于切削加工技術(shù)而言，屯火花成形加工技術(shù)仍是一門較年輕的技術(shù)，因此在今后的發(fā)展屮，應(yīng)借鑒切削加工技術(shù)發(fā)展過程屮取得的經(jīng)驗(yàn)與成果，根據(jù)電火花成形加工自身的技術(shù)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)募庸だ碚?、控制原理和工藝方法，并在己有成呆的基礎(chǔ)上不斷完善、創(chuàng)新。電火花成形加工機(jī)床向數(shù)控化方向發(fā)

8、展的趨勢已不可逆轉(zhuǎn)，但應(yīng)注意不可肓目追求“大而全”，應(yīng)以市場為導(dǎo)向，建立具有開放性的數(shù)控體系?？傮w而言，屯火花成形加工技術(shù)今后的發(fā)展趨勢應(yīng)是高效率、高精度、低損耗、微細(xì)化、自動化、安全、環(huán)保等。1?3?2慢走絲線切割技術(shù)目前，數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當(dāng)高，功能相當(dāng)完善，自動化程度已達(dá)到無人看管運(yùn)彳亍的程度。最大切割速度已達(dá)300mm2/min,加工精