有機(jī)肥產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定.doc

《有機(jī)肥產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定.doc》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、有機(jī)肥產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定第一條：為確保有機(jī)肥產(chǎn)品質(zhì)量，特別制訂本管理規(guī)定。第二條：公司質(zhì)檢部是有機(jī)肥產(chǎn)品的檢測機(jī)構(gòu)，有機(jī)肥車間配備質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。第三條：質(zhì)量檢驗(yàn)要求1.成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須按照NY525-2012對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。2.外購輔料必須每批檢驗(yàn)合格后，方可投料生產(chǎn)。3.檢驗(yàn)原始記錄必須固定格式，設(shè)計(jì)規(guī)范，填寫清晰，必須有檢驗(yàn)人員和審核人員簽字。4.每批出廠產(chǎn)品必須有質(zhì)量合格證。5.產(chǎn)品包裝袋材質(zhì)必須符合要求，包裝袋標(biāo)識必須符合要求。第四條：生產(chǎn)質(zhì)量管理制度1.車間操作人員應(yīng)確實(shí)依照生產(chǎn)工藝流

2、程和作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確把握好溫度、濕度、流量，確保每個環(huán)節(jié)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。2.質(zhì)檢人員對每批次的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告單，并做好原始記錄和存檔。3.負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成對生產(chǎn)過程進(jìn)行巡回檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時矯正，確保產(chǎn)品百分之百符合國家標(biāo)準(zhǔn)。第五條：質(zhì)量檢驗(yàn)人員責(zé)任1.質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須熟悉掌握并嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。?2.質(zhì)量檢驗(yàn)人員要有高度的責(zé)任心，堅(jiān)持原則，不得弄虛作假。?3.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行操作，不得隨意更改，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時、準(zhǔn)確、無誤。?4.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)

3、真搞好檢驗(yàn)儀器的養(yǎng)護(hù)，保證標(biāo)準(zhǔn)溶液的準(zhǔn)確性，使化驗(yàn)室滿足準(zhǔn)確的進(jìn)行批量化驗(yàn)。?5.對質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢人員由于工作不負(fù)責(zé)，出現(xiàn)質(zhì)量事故的，要視情節(jié)，進(jìn)行嚴(yán)肅處理。第六條：成品檢驗(yàn)制度1.對產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)證由質(zhì)檢部門化驗(yàn)室進(jìn)行，檢驗(yàn)和驗(yàn)證必須按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)NY525-2012對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。?2.產(chǎn)品檢驗(yàn)必須形成記錄，檢驗(yàn)人員必須在檢驗(yàn)記錄上簽字，以便溯源和追究質(zhì)量責(zé)任。?3.產(chǎn)品檢驗(yàn)用的檢測和試驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)過校準(zhǔn)合格，并在有效期內(nèi)。?4.產(chǎn)品檢驗(yàn)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核、評價合格的人員。?5.質(zhì)檢部每月對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督抽查，

4、抽查產(chǎn)品和頻次根據(jù)年度質(zhì)量工作計(jì)劃、用戶意見等方面具體確定。第七條：不合格產(chǎn)品處理制度（有措施保證不合格產(chǎn)品不出廠）1.進(jìn)廠原料按采購合同判定為不合格產(chǎn)品時，由供應(yīng)部門與供貨方協(xié)商解決。?2.生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中自檢判斷定不合格的半成品可由車間直接返工處理。?3.產(chǎn)品袋重、包裝質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，必須返工處理。?4.判定為不合格的產(chǎn)品經(jīng)過返工后必須按國家標(biāo)準(zhǔn)重新檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。第八條：產(chǎn)品存放及出庫制度1.成品庫保管員對成品負(fù)責(zé)管理，生產(chǎn)班要按成品保管制定位置擺放，保管員對每班次產(chǎn)品入庫同時抽查袋重（每次10袋），并做

5、好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)。?2.成品庫保管員負(fù)責(zé)對每批次產(chǎn)品做好標(biāo)識。標(biāo)識內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。?3.成品裝車時應(yīng)清理車廂內(nèi)衛(wèi)生，保持產(chǎn)品包裝袋干凈、不破損。?4.產(chǎn)品庫保管員有權(quán)制止不合格品的出廠銷售。第九條：本規(guī)定經(jīng)公司司務(wù)會審定批準(zhǔn)制訂有機(jī)肥生產(chǎn)管理規(guī)定第一條：為加強(qiáng)有機(jī)肥生產(chǎn)管理，特別制訂本規(guī)定。第二條：本公司生產(chǎn)的有機(jī)肥是以本公司生產(chǎn)產(chǎn)生的中藥渣為主要原料，配以輔料，利用條垛式好氧發(fā)酵原理，經(jīng)過發(fā)酵腐熟后制成的。產(chǎn)品采用復(fù)合編織袋包裝，每袋凈含量40kg。第三條：本公司有機(jī)肥原輔料配比及技術(shù)要求1

6、.原料、輔料及菌種（1）原料：中藥渣（2）輔料：來源于農(nóng)業(yè)、食品加工業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)的廢棄物（3）菌種：有機(jī)肥發(fā)酵菌種2.堆肥發(fā)酵方式：平地堆置發(fā)酵3.主要生產(chǎn)工藝規(guī)范（1）原輔料的前處理要求參見原輔料配比及工藝流程。（2）添加高效的微生物菌劑后將菌劑與原輔料混勻，堆肥發(fā)酵。（3）堆高大小：自然通風(fēng)時，高度1.2-1.4米，寬2.8米，長度適宜。（4）溫度變化：完整的堆肥過程由低溫、中溫、高溫和降溫四個階段組成，堆肥溫度一般在50-60℃，最高時可達(dá)70-80℃。溫度由低向高現(xiàn)逐漸升高的過程，是堆肥無害化的處理過程。堆肥在高溫（

7、45-65℃）維持10天，病原菌、蟲卵、草籽等均可被殺死。（5）翻堆：堆肥溫度上升到60℃以上，保持48小時后開始翻堆（但當(dāng)溫度超過70℃時，須立即翻堆），翻堆時務(wù)必均勻徹底，將低層物料盡量翻入堆中上部，以便充分腐熟，視物料腐熟程度確定翻堆次數(shù)。第四條：本公司有機(jī)肥工藝流程及工藝要求1.工藝流程圖后熟翻堆堆料測溫原輔料混合攪拌包裝入庫粉碎造粒成品檢驗(yàn)過篩2.各工藝階段的操作要求（1）原輔料混合攪拌將中藥渣+輔料+接入菌種進(jìn)行攪拌，水分控制在50%-60%，砌成堆寬度為2.8米，高度約在1.2-1.4米左右，長度不限。（放棄

8、原有攪拌機(jī)拌料，通過鏟車實(shí)現(xiàn)物料混合，便捷快速，成本更低）（2）堆料測溫從物料堆砌好后每天上午8:30，中午12:30，下午4:30按時測定堆料溫度，并作好準(zhǔn)確記錄，制作溫度變化曲線。用于作為下道工序（翻堆）的依據(jù)。（3）翻堆根據(jù)測溫的結(jié)果，當(dāng)升溫停頓或有下降趨勢時，及時用LYFP280A型翻拋機(jī)翻堆，