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1、管框架級進(jìn)模設(shè)計與制造《模具工業(yè)》2009年第35坯第3期三極管框架級進(jìn)模設(shè)計與制造謝建(成那電子機(jī)械高等?？茖W(xué)枇機(jī)械泉，四川成卻610031)摘異：介紹三極管幗耒的沖圧加工工藝、樓具妁總體焙枸、關(guān)便*件的材料及結(jié)妁粕點柯樓具*配妥Ao樓幾琳枸可名，能保證索件的朋童要求.對奧似*件的輔窗奴進(jìn)筷的設(shè)計具有一反的?■考作用。關(guān)鍵詞:三楓管；蛆宋；沖壓工藝;輸密圾址撲中圖分類號:TU386.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號：1001-2168(2009)03-0012-04Developmentandmanufactureofprogressivedi
2、efortriodeframeworkiXIEJian(ChengduElectromechanicCollege?Chengdu,Sichuan610031.China)Abstract:Thestampingprocessofatriodeframeworkwaspresented,includingthewholestructureofastampingdiefortheshaping,keydiecomponentsmaterials,structuralfeaturesandassemblypoints?Keywords:tri
3、ode;framework;stampingprocess；precisionprogressivedie1引B圖1所示是三極管引線框架，材料KFC銅帶，料厚:=0.381+0.01mrio零件形狀簡單,但技術(shù)要求高：①未注公建為士0.05mn;②沖壓件的水平毛fflC0.06nm;（M長范圍內(nèi)的扭曲度V1.0/300；④全長范圍內(nèi)的側(cè)彎V0.03/254;?表面無舁常壓傷，管腿無異常變形；⑥方16B中的鍍銀區(qū)鍍層厚度〉0.002nrn<>為保證年件精度和大批蚩生產(chǎn)的需嬰，采用精密級進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計上，采取一系列揩施來保證管腳
4、的平直、控制扭曲和側(cè)彎等。2排樣設(shè)計排樣如圖2所示，零件采用“一出五”的排樣方式°沖壓工藝為：工位1沖5個內(nèi)引線廢料和5個M.62!nn導(dǎo)正銷孔$工位2~4沖5個內(nèi)引線廢料,并設(shè)置4個導(dǎo)正銷導(dǎo)正I工位5空工位?但設(shè)置2個導(dǎo)正銷$工位6~10沖外引線廢料，并設(shè)匱3個導(dǎo)正銷；工位11-12沖內(nèi)引線廢料并設(shè)置2個導(dǎo)正銷;工位13-15精壓，將材料厚度由0.38Lnm?薄至20.7419.440.?0.4J±0.i136—
5、0.00—I56一"1.27一Oo-Hs?一30480P00-HSS00+Oo-H焉o-rrA?A枚人0<-24&92±03
6、0L62^2M.0收稿日期：2008-11-2SO作者簡介:謝建仃964-）,女?四川播陽人，剛教授?主養(yǎng)從弔沖棋設(shè)計與制遺的教學(xué)與研究工作.地址:四川成都也花牌坊肉2號成都電子機(jī)械高等?？茖W(xué)校機(jī)械系權(quán)具敎研室，（電話）lJ08664249a（電子伽）?qiMdd@yiihno-can.au田1三極昔框架0.326nrn,整形和扭曲校正.并設(shè)置2個導(dǎo)正銷；位16-17校正正、反向側(cè)彎?并設(shè)匱2個導(dǎo)正銷。為保證內(nèi)外引線的平直.經(jīng)模具沖壓成形的極管框架沒有進(jìn)行切斷，從模具岀來后仍熱是帶形式.在進(jìn)行塑封后才切去中筋兩側(cè)的搭邊并切成單y件。下載(
7、187.28KB)2009-5-1509:25《模幾工業(yè)〉2009卑第35卷第3期粼1次沖內(nèi)引找廢料an次沖外引紈廢料第2次沖內(nèi)引孩廢朋第3次沖內(nèi)引34扭曲檢正個涼枚正圖2推樣圖3樓具結(jié)構(gòu)特點模具結(jié)構(gòu)如圖3所示。有如下待點：(1)模具是“三板式”模具結(jié)構(gòu)，采用四導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向鋼板模應(yīng)。(2)樓具卸料裝置采用卸料板結(jié)構(gòu)，設(shè)童4個小導(dǎo)柱以提高卸料座板的精度。10個卸料螺釘采用定位套筒組合式，可以方便地控制卸料板與凹模的平行度。在模具中心位程100mnX550nTn內(nèi)共設(shè)魁17個強(qiáng)力卸料彈賛,以保iiE可靠的壓料和卸料。(3)設(shè)置17個導(dǎo)料釘代
8、督導(dǎo)料板，以防止導(dǎo)正銷將帶料提起。(4)設(shè)置4個抬料橫梁?以防止沖裁毛剌拉傷凹模表面或拉傷帶料。(5)為保證帶料在20個步距內(nèi)的累積誤差在0.03~0.04rrim模具中共設(shè)就15個導(dǎo)正銷。(6)采用子模結(jié)構(gòu)以縮短凸模的長度，提高強(qiáng)度和剛度。凸模與固定板的單邊間隙為0.015nm;凸槐利用卸料板導(dǎo)向?凸模與卸料板的雙邊間隙不大于0.003nm;凸模與凹模的沖裁間隙為0.003mru為保證凸模運動精度■采用凸模固定板護(hù)銷結(jié)構(gòu)。(7)由于模具有精壓、整形等工序,設(shè)置4對限位裝匱，工作時方便控制凸模進(jìn)入凹模的深度。4模具關(guān)鍵零件結(jié)構(gòu)特點4.1沖
9、裁凸摸結(jié)構(gòu)特點由于零件尺寸小，導(dǎo)致棋具中的沖裁凸模的面尺寸也很小,如圖4所示。為保證凸模的強(qiáng)度和度，一方面從模具結(jié)構(gòu)上采取措施減小凸槌的長(采用子模結(jié)構(gòu))；另一方面從凸模結(jié)構(gòu)上增加凸的強(qiáng)度和剛
