噴嘴蓋板級進(jìn)模設(shè)計(jì)與制造.pdf

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1、·沖模技術(shù)·噴嘴蓋板級進(jìn)模設(shè)計(jì)與制造賈林玲江f]職業(yè)技術(shù)學(xué)院(廣東江f1529000)【摘要】為了解決斜面翻邊毛坯定位難的問題,噴嘴蓋板級進(jìn)模采用了成對成形的方法,達(dá)到了定位準(zhǔn)確可靠的目的。斜面翻邊需兩次成形,周邊翻邊的半成品在工位間的傳遞較為困難,為了解決該問題,噴嘴蓋板級進(jìn)模采用載體兩側(cè)開工藝槽的方法,達(dá)到了預(yù)期效果。噴嘴蓋板級進(jìn)模一次沖兩件,效率高,成形的制件表面光滑、形狀精確。關(guān)鍵詞:斜面翻邊;預(yù)成形;戍對戍形;級進(jìn)模;中圖分類號:TG385.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:BDesignandManufacturingofProgressiveDieforthe

2、NozzlePlate【Abstract】Inordertosolvethedificultproblemofslopeflangingblankpositioning,nozzleplateofprogressivedieadoptsthemethodsofpairedforming,hasachievedthegoalofaccurateandreliablepositioning.Twoinclinedflangingforming,semi—finishedproductssurroundingflangingtransferbetweensta

3、tionsisdificult,inordertosolvethisproblem,methodofnozzleplateofprogressivediecarierontheprocesstank,toachievethedesiredeffect.Nozzleplateofprogressivedieoncewashedtwopans,higheficiency,thesurfaceoftheworkpiece~rmingsmooth,accurateshape.Keywords:inclinedflange;preforming;pairsform

4、ing;progressivedie1引言緣翻邊和孑L翻邊都是斜向翻邊,翻邊變形不均勻,有隨著勞動力成本的不斷上升,越來越多的企業(yè)采部分是小于90。的翻邊,另一部分是大于90。的翻邊,用自動送料的級進(jìn)模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)。盡管級進(jìn)模成小于9O。的翻邊需預(yù)成形,這樣增加了載體設(shè)計(jì)的難本較高,但只要制件有較大的生產(chǎn)批量,每個(gè)制件分度。另外斜面翻邊材料容易偏移,如何防止翻邊時(shí)的攤的模具費(fèi)用就很少。材料偏移是該模具的難點(diǎn)。外緣翻邊和內(nèi)孔翻的展開圖1所示制件是掛燙機(jī)蒸汽噴嘴上的蓋板,生產(chǎn)尺寸按彎曲中性層的展開長度計(jì)算u。批量很大,若用多副單工序模具生產(chǎn),則生產(chǎn)工序多,工

5、序件定位較困難,需經(jīng)常更換模具,生產(chǎn)輔助時(shí)間多,生產(chǎn)效率很低。采用一副級進(jìn)模完成該制件的生產(chǎn),不僅提高了生產(chǎn)效率,減少設(shè)備占用和制件單件耗能,而且減少了模具數(shù)和工序數(shù),便于生產(chǎn)安排。2制件工藝分析噴嘴蓋板,材料為厚0.5mm的展開圖304不銹鋼板,外觀質(zhì)量要求高,外圖1噴嘴蓋板制件圖-22·《模具制造~2014年第5期·沖模tt.術(shù)·5432O98765432卸料板、凹模板、凸模及,。鑲件采用Crl2MoV鋼制作,卸料板、凹模板采用真空淬火處30理,采用中走絲線切割加工,割一修二。卸料板與凸模配合間隙為0.02~0.03mm,使凸32模得到導(dǎo)向。直通式異

6、形凸模采用線’切加T,用局部掛臺或螺釘固定在固定板內(nèi)。凹模的漏料孑L采用錐度線切割_[,漏料錐~度為3。,沖sbq~L刃口直邊高度取3mm,其余刃口直邊高度取5mm4結(jié)束語在斜面上斜翻邊的制件采用成對沖壓,并采用兩次成形是可行的。目前該模具已用于生產(chǎn),加的制件尺寸精度和外觀質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)效率高。目前模具狀況良好,制件質(zhì)量穩(wěn)定。圖4噴嘴蓋板級進(jìn)模裝配圖參考文獻(xiàn)1、2、3、4、19.凸模5.成形凹模6、7.切斷凸模8.下模座9.凹模墊板10.[1]陳炎嗣.多任務(wù)位級進(jìn)模設(shè)計(jì)浮動導(dǎo)料銷l1.凹模板12.卸料板13.卸料板蓋板14、25、31.頂料塊與制

7、造fM】.機(jī)械工業(yè)版社,15.等高套16.上模座17.沖孔凸模18.固定板20.導(dǎo)正銷21.預(yù)翻孔凸2006.模22.模柄23.凸凹模24、26、28.頂桿27.卸料塊29.凸凹模30.翻孔【21何敏紅,王樹勛.支撐架多任凸模32.壓條33.頂板34.支承套35.彈簧托板36.復(fù)位頂桿務(wù)位復(fù)合級進(jìn)模設(shè)計(jì)『J1.鍛壓技術(shù),2013,38(1):137~139料塊固定在頂板33內(nèi),制件成形前,卸料板和復(fù)位頂【3]曹勇,鄧衛(wèi)國.鎮(zhèn)流器沖片雙排無廢料級進(jìn)模設(shè)計(jì)fJ1_鍛壓桿將頂板33和頂料塊31進(jìn)入卸料塊內(nèi),不能影響制技術(shù),2011,36(5):l13~116件

8、成形。制件成形后隨凸凹模29上升,卸料壓住頂料[4】王春香.彈簧卡多任務(wù)位級進(jìn)模

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