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《厚規(guī)格低碳低合金鋼探傷缺陷原因分析.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、鞍鋼技術(shù)2012年第1期ANGANGTECHNOLOGY總第373期至厚規(guī)格低碳低合金鋼探傷缺陷原因分析蘇春霞,范志,張起生,王勇,孫殿東,何毅(1.鞍鋼股份有限公司技術(shù)中心,遼寧鞍山114009;2.遼寧科技大學(xué),遼寧鞍山114051;3.鞍鋼股份有限公司產(chǎn)品制造部,遼寧鞍山114021)摘要:采用低倍、金相、顯微硬度等檢驗(yàn)手段,對(duì)厚規(guī)格低碳低合金鋼板探傷缺陷進(jìn)行了分析,確定造成探傷缺陷的原因是鋼中存在嚴(yán)重的組織偏析,引起組織應(yīng)力,與冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力綜合作用,使鋼中塑性較差的區(qū)域出現(xiàn)裂紋。同時(shí)采取了
2、軋后堆垛緩冷的控制措施.避免了鋼中顯微裂紋的出現(xiàn)。關(guān)鍵詞:低碳低合金鋼;探傷缺陷;組織偏析;顯微裂紋中圖分類號(hào):TG115文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006—4613(2012)O1一O022—04AnalysisonCausesLeadingtoFlawsDetectedinLowCarbonandLowAlloyHeavySteelPlateSuChunxia,F(xiàn)anZhi,ZhangQisheng1,WangYong,ShunDiandong,HeYi(1.TechnologyCenterofAng
3、angSteelCo.Ltd.,Anshan114009,Liaoning,China;2.LiaoningUniversityofScienceandTechnology,Anshan114051,Liaoning,China;3.ProductManufacturingDepartmentofAngangSteelCo.Ltd.,Anshan114021,Liaoning,China)Abstract:FlawsdetectedinlOWcarbonalloyheavysteelplatebynon
4、—destructivetestingareanalyzedbysuchmethodsasthemacroscopicexamination,metallographicexaminationandmicrohardnesstestingandthusitisconfirmedthattheflawsarecausedbyseriousstructuralsegregationinasteelplate,whichinducesastructuralstress.Thestructuralstresst
5、ogetherwiththethermalstresscausedincoolingasteelplatebringoutthesyntheticactionwhichresuhsincracksoccurringinthepartwithrelativelybadplasticityofthesteelplate.Basedonthesaidanalysis,microscopiccracksoccurringinsteelplateareavoidedbytakingsuchmeasuresasco
6、ntrollingthewayofcoolinginpileafterroiling.Keywords:lowcarbonandlowalloysteel;flawdetected;mierostructuralsegregation;micro—scopiccrack厚規(guī)格鋼板被廣泛應(yīng)用于橋梁、海上石油平的聲阻抗不同,穿過(guò)鋼板后透射率、反射率也不臺(tái)、核電、大型輪船等工程項(xiàng)目,其內(nèi)部質(zhì)量直接同,通過(guò)反映在探傷示波儀上的波形來(lái)判斷鋼板關(guān)系著這些項(xiàng)目的安全性和可靠性。隨著鋼板厚內(nèi)部質(zhì)量。鋼板的疏松、偏析、分
7、層、非金屬夾雜度的增加,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,用戶除要求外觀質(zhì)量物、裂紋等都可能導(dǎo)致鋼板超聲波探傷不合口]。不和力學(xué)性能外,還要求增加探傷檢驗(yàn),探傷檢驗(yàn)時(shí)同成分系列、不同厚度規(guī)格的鋼板,引起探傷缺陷不合格的比率也相應(yīng)增加,一定程度上影響了產(chǎn)的原因也不相同,因此,有必要針對(duì)不同鋼種分別品交貨期及合同兌現(xiàn)率n]。進(jìn)行研究.以便在今后生產(chǎn)中著重加以控制,提高超聲波探傷主要是利用超聲波在不同介質(zhì)中鋼板探傷合格率。本文通過(guò)低倍、金相、顯微硬度等檢驗(yàn)手段。分析了厚規(guī)格低碳低合金鋼板探傷蘇春霞,T程碩士,工程師,2010年
8、畢業(yè)于東北大學(xué)金屬材缺陷形成的原因。并提出了具體的控制措施,為今料專業(yè).現(xiàn)從事核電用鋼的研制開發(fā)工作。后生產(chǎn)相似規(guī)格或相似成分的鋼板提供依據(jù)。一22一鞍鋼技術(shù)2012年第1期ANGANGTECHNOLOGY總第373期l試驗(yàn)材料及檢驗(yàn)方法共軋制了兩塊鋼板,第一塊采用高溫、慢輥1.1試驗(yàn)材料速、大壓下的常規(guī)工藝軋制,第二塊采用兩階段控在鞍鋼5500mm寬厚板軋機(jī)上,采用規(guī)格為制軋制.中間坯厚度140mm,鋼板軋后均自然空300minx1950