精益工具實(shí)戰(zhàn)案例介紹之快速換模(分享).ppt

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1、分享精益工具案例介紹之2011.09.27快速換模主要內(nèi)容什么是快速換模？1為什么要實(shí)施快速換模23快速換模實(shí)施步驟一、什么是快速換模定義：以最小的設(shè)備停機(jī)時間來進(jìn)行不同產(chǎn)品間的生產(chǎn)切換，最大限度提高設(shè)備利用率的方法。又稱為SMED——SingleMinuteExchangeofDie(單獨(dú))(分鐘)(切換)(模具)少停機(jī)，多生產(chǎn)一、什么是快速換模換型時間就是指從上批次最后一件合格品到下批次的首件合格品之間的時間換型時間最后一件良品第一件良品提問：在我們的實(shí)際生產(chǎn)過程中，有哪些換型（切換）？切換時間是多久？你喜歡切換嗎？為什么？1、起源50年代初期起源于日本ShigeoS

2、hingo（新鄉(xiāng)重夫）在日本豐田公司發(fā)展起來的SMED最初是應(yīng)用在汽車行業(yè)，它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由4小時縮短為3分鐘今天SMED在汽車行業(yè)、金屬制造業(yè)進(jìn)行了徹底的改革，同時也以各種形式影響著所有其他獨(dú)立的制造企業(yè)一、什么是快速換模一、什么是快速換模2、成功案例快速換模帶來的收益二、為什么要實(shí)行快速換模二、為什么要實(shí)行快速換模二、實(shí)施快速換模的步驟1、典型的切換基本過程為什么切換要花這么長的時間？二、實(shí)施快速換模的步驟傳統(tǒng)的切換觀念——要求很高的知識和技巧——只有通過經(jīng)驗(yàn)的積累才能提高——為了減少切換時間太長造成的影響，盡量將生產(chǎn)批量擴(kuò)大以上均是錯誤的觀念!這些都是基

3、于切換時間不能大量減少的結(jié)論二、實(shí)施快速換模的步驟混淆了內(nèi)部和外部的切換操作——內(nèi)部操作：必須在停機(jī)時進(jìn)行的操作——外部操作：可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行的操作很多操作是可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行的，可實(shí)際上卻在停機(jī)時進(jìn)行。二、實(shí)施快速換模的步驟——沒有制定合適的標(biāo)準(zhǔn)（誰人何時做什么）——沒有進(jìn)行平行作業(yè)——工具、部件遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到——很多部件需要裝配——有很多困難的設(shè)置，需要進(jìn)行調(diào)整切換工作沒有進(jìn)行優(yōu)化二、實(shí)施快速換模的步驟損失時間停產(chǎn)時間調(diào)整時間生產(chǎn)速度時間訂單一訂單二切換過程中的時間損失二、實(shí)施快速換模的步驟快速換模五步驟三、快速換模實(shí)施步驟步驟活動內(nèi)容1觀察當(dāng)前的流程2區(qū)

4、分內(nèi)部和外部的要素3將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部4減少內(nèi)部作業(yè)5減少外部作業(yè)第一步采集目前有關(guān)換線的數(shù)據(jù)，識別浪費(fèi)點(diǎn)方法確保觀測人員的人數(shù)和工具放置人員的人數(shù)相同觀測整個換線過程–從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品包括時間在內(nèi),記錄下所有的動作發(fā)現(xiàn)任何問題或是任何機(jī)會必要的地方通過錄像記錄活動維修換刀情況維修換刀情況.doc對切換的全過程攝像，中間不要停頓，以便你能用錄象分析各步驟的時間注意切換人員的手、眼、身體運(yùn)動.在會議室回顧錄象內(nèi)容并秒表記錄各活動的時間觀察切換-用攝像機(jī)換型過程中的浪費(fèi)在停機(jī)時間做外部作業(yè),造成時間上的損失更換過程的浪費(fèi)拆裝設(shè)備時的造成的時間上的損失

5、調(diào)整過程中的浪費(fèi):在進(jìn)行對位和調(diào)整作業(yè)時造成的時間上的損失識別浪費(fèi)點(diǎn)外部時間是機(jī)器運(yùn)行時可進(jìn)行的活動所需的時間內(nèi)部時間是機(jī)器停止或空閑時才可進(jìn)行的活動所需的時間第二步:區(qū)分內(nèi)部和外部的要素作業(yè)切換時間外部切換時間內(nèi)部切換時間將內(nèi)部的換線時間與外部換線時間區(qū)分開來,可以大大縮短換線時間方法：轉(zhuǎn)膠水流程轉(zhuǎn)膠水流程.doc之前內(nèi)部構(gòu)成外部構(gòu)成第三步:將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部方法：之后內(nèi)部構(gòu)成外部構(gòu)成實(shí)例2泵儲膠桶膠水時間外部化膠槽3回流桶2三樓儲膠桶4膠水出口進(jìn)膠水閥門1效果：將內(nèi)部時間減少10分鐘以上第四步:減少內(nèi)部工作發(fā)現(xiàn)并排除換線過程中的浪費(fèi)方法：F1賽車進(jìn)站維修過程快速緊固

6、蝴蝶螺絲實(shí)例3：膠水管接頭更換快速化效果：減少內(nèi)部時間10分鐘以上。大螺絲快速接頭思考：哪種更適合快速換型？縮短了內(nèi)部換線時間之后，還應(yīng)該想辦法減少機(jī)器運(yùn)行期間支持人員的工作量第五步:優(yōu)化外部作業(yè)轉(zhuǎn)膠水專用小車三、如何實(shí)施快速換模——區(qū)內(nèi)外三、快速換模實(shí)施步驟內(nèi)轉(zhuǎn)外去并簡標(biāo)準(zhǔn)化重點(diǎn)步驟精益專家將其概括為3句話：區(qū)內(nèi)外“去并簡”實(shí)例1——切配并行切料配料切配并行待層壓待層壓去并簡切配并行自動堆疊.AVI邊切邊配.AVI“去并簡”實(shí)例2——原材料配送改善前等待時間長拆1卷送1卷；交接點(diǎn)過多，接收不及時“去并簡”實(shí)例2——原材料配送上一班為下一班領(lǐng)料、備料、拆箱、清潔吊裝、運(yùn)送

7、并行作業(yè)，并由分廠取代包裝組運(yùn)送，減少交接環(huán)節(jié)。改善后倉庫吊布/銅分廠接收運(yùn)送課堂練習(xí)一1.停機(jī)后，原有的模具被取出并放到活動臺板上，用時1分鐘；2.吊車從臺板上吊起模具，移至存儲區(qū)域并放下，用時5分鐘；3.吊車然后從存儲區(qū)域吊起新的模具，并轉(zhuǎn)移到臺板上，用時5分鐘4.新的模具安裝，啟動機(jī)器正常生產(chǎn)，2分鐘該切換過程是否有改善空間？如何改善？課堂練習(xí)二每個組找出生產(chǎn)現(xiàn)場至少3個切換點(diǎn)。根據(jù)今天所學(xué)的快速換模知識，評估所發(fā)現(xiàn)的切換點(diǎn)是否可以改善，如何改善？相信精益，下一個奇跡便由你創(chuàng)造！