精益生產(chǎn)-SMED(快速換模)

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1、SMED　　SMED，SingleMinuteExchangeofDie(快速換模)，也叫快速換產(chǎn)?！　MED在50年代初期起源于日本，由ShigeoShingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來(lái)，Single的意思是小于10分鐘(Minutes)，最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換(ExchangeofDies)，它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時(shí)間由4小時(shí)縮短為3分鐘。　　SMED收益：不需額外的庫(kù)存即可滿足客戶要求，縮短交貨時(shí)間即資金不壓在額外庫(kù)存上，減少調(diào)整過(guò)程中可能的錯(cuò)誤，縮短切換的停車時(shí)間意味著更高的生產(chǎn)效率

2、，即OEE提高。　　什么是SMED法?　　SMED的全稱是“六十秒即時(shí)換?！?SingleMinuteExchangeofDie)，是一種快速和有效的切換方法，快速換模法這一概念指出，所有的轉(zhuǎn)變（和啟動(dòng)）都能夠并且應(yīng)該少于10分鐘-----因此才有了單分鐘這一說(shuō)法。所以又稱單分鐘快速換模法、10分鐘內(nèi)換模法、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換，用來(lái)不斷設(shè)備快速裝換調(diào)整這一難點(diǎn)的一種方法-將可能的換線時(shí)間縮到最短(即時(shí)換線)。它可以將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序。快速換模法同時(shí)也常指快速切換。快速換模法能夠并且常

3、常是用于啟動(dòng)一個(gè)程序并快速使其運(yùn)行，且處于最小浪費(fèi)的狀態(tài)?！　MED(SingleMinutesExchangeofDie)是在50年代初期日本豐田汽車公司摸索的一套應(yīng)對(duì)多批少量、降低庫(kù)存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的有用技術(shù)。這一方法是由日本的新鄉(xiāng)重夫先生（ShigeoShingo）首創(chuàng)的，并在眾多企業(yè)實(shí)施論證過(guò)。Single的意思是小于10分鐘(Minutes)，當(dāng)新鄉(xiāng)先生親眼目睹發(fā)換型時(shí)間居然高達(dá)1小時(shí)的時(shí)候，他的反應(yīng)“必須讓流動(dòng)順暢起來(lái)”?；谛锣l(xiāng)先生的豐富經(jīng)驗(yàn)，他開(kāi)發(fā)了一個(gè)可以分析換模過(guò)程的方法

4、，從而為現(xiàn)場(chǎng)人員找到了換型時(shí)間之所以長(zhǎng)的原因，以及如何相應(yīng)減少的方法。在他領(lǐng)導(dǎo)的多個(gè)案例當(dāng)中，換型時(shí)間甚至被降到了十分鐘以下，因此這種快速換型方法被冠名為“單位分鐘快速切換”。最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換(ExchangeofDies)。　　顧名思義，其目的旨在縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時(shí)間，而其關(guān)鍵點(diǎn)又在于劃定內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換，并將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉(zhuǎn)換，然后盡可能地縮短內(nèi)、外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間?！　?yīng)該如何導(dǎo)入SMED法？　　我們可以分5個(gè)步驟導(dǎo)入SMED，運(yùn)用系統(tǒng)的方法縮短換線

5、時(shí)間。　　第一步：觀察當(dāng)前的流程，　　第二步:區(qū)分內(nèi)部和外部的要素，　　第三步:將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部，　　第四步:減少內(nèi)部工作，　　第五步:減少外部作業(yè)?！　MED法的三個(gè)基本要點(diǎn)　　(1)區(qū)分“內(nèi)變換操作”和“外變換操作”。SMED法要求把與設(shè)備裝換調(diào)整有關(guān)的操作區(qū)分為“內(nèi)變換操作”和“外變換操作”前者是指那些只能在設(shè)備停止運(yùn)行后方可進(jìn)行的操作；后者則是指那些能夠在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行的操作?！　?2)減少“內(nèi)變換操作”。SMED法要求盡可能把內(nèi)變換操作轉(zhuǎn)變?yōu)橥庾儞Q操作，這是SMED法的核心。正是內(nèi)變換

6、操作占用停機(jī)時(shí)間，所以要縮短整個(gè)裝換調(diào)整時(shí)間，最關(guān)鍵的是把。內(nèi)變換操作減少到最低限度?！　?3)縮短“內(nèi)變換操作”時(shí)間。如上所述，內(nèi)變換操作”占用停機(jī)時(shí)間。為此，SMED法要求采用必要的技術(shù)手段，盡可能縮短“內(nèi)變換操作”時(shí)間。同時(shí)．要簡(jiǎn)化“外變換操作”，并一定要在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中完成全部“外變換操作”。這樣，就可能在設(shè)備停機(jī)后的很短時(shí)間內(nèi)迅速完成設(shè)備裝換與調(diào)整?！　〉湫偷那袚Q基本過(guò)程　　30%準(zhǔn)備和清理　　準(zhǔn)備部件和工具，并檢查其狀況　　移走部件和工具，并進(jìn)行清理　　5%裝配和移開(kāi)部件　　15%測(cè)量、設(shè)置和

7、校正　　50%試運(yùn)行和調(diào)整　　SMED的步驟　　　第一步:觀察當(dāng)前的流程　　目的:應(yīng)該采集目前有關(guān)換線的數(shù)據(jù)　　確保觀測(cè)人員的人數(shù)和工具放置人員的人數(shù)相同　　觀測(cè)整個(gè)換線過(guò)程–從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品　　包括時(shí)間在內(nèi),記錄下所有的動(dòng)作　　發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題或是任何機(jī)會(huì)　　必要的地方通過(guò)錄像記錄活動(dòng)　　第二步:區(qū)分內(nèi)部和外部的要素　　目的:將內(nèi)部的換線時(shí)間與外部換線時(shí)間區(qū)分開(kāi)來(lái),可以大大縮短換線時(shí)間　　分析第一步收集到的當(dāng)前數(shù)據(jù)　　確定在停機(jī)前后有哪些事情可以做　　制作工具更換流程記錄,供每個(gè)參與

8、的人員使用　　第三步:將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部　　目的:將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部可以進(jìn)一步縮短換線時(shí)間　　對(duì)內(nèi)部的活動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查分析　　考察第一步發(fā)現(xiàn)的機(jī)會(huì)　　集思廣益地討論新的辦法和創(chuàng)意　　工具標(biāo)準(zhǔn)化　　工具預(yù)熱　　確保每件物品在正確的時(shí)間擺放在正確的位置–工具、流程記錄表、原材料、人力、固件、墊片和規(guī)尺　　第四步:減少內(nèi)部工作　　目的:換線步驟做到標(biāo)準(zhǔn)化之后，下一步是發(fā)現(xiàn)并排除換線過(guò)程中的浪費(fèi)　　常規(guī)的方法是利用如下手段排除換