精益生產(chǎn)理論學(xué)習(xí)快速換模smed

《精益生產(chǎn)理論學(xué)習(xí)快速換模smed》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、大多數(shù)制造金業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會(huì)僅是一二種而己，少則數(shù)十種，多則數(shù)萬種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中必定有其不同的制造條件。舉倒來說：溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換吋，生產(chǎn)線必須新吋停止生產(chǎn)活動(dòng)，以便能更換并設(shè)定新的工作條作，這種更換設(shè)定的動(dòng)作就稱為“切換”?！扒袚Q”時(shí)，因生產(chǎn)停頓所耗費(fèi)的時(shí)間就稱為“切換時(shí)間”?！扒袚Q”的次數(shù)會(huì)因生產(chǎn)線產(chǎn)胡種類的增多，或牛產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費(fèi)的時(shí)間,對(duì)工廠而言是損失。為了減少這

2、種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的牛產(chǎn)批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個(gè)產(chǎn)品所分?jǐn)偟钠骄袚Q損失就會(huì)減少。換句話說，生產(chǎn)的批最越大，分?jǐn)偟那袚Q成本就越低。但是如果批量超過了市場(chǎng)的需要量，多余的產(chǎn)品就必須儲(chǔ)存起來保管。儲(chǔ)存時(shí)必然使用到倉庫以及相關(guān)的防護(hù)保管及管理，所以每次生產(chǎn)的批量越大，“保管”的成本也就越高。就“保管”成木而言，希望每次牛?產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢.如上所述為了避免“切換時(shí)間”的損失，許多人傾向于加人生產(chǎn)的批量數(shù)，以減少切換次數(shù)。但是這種做法，僅僅考慮到切換

3、本身成本的減少，卻忽略工廠的整體效率。例如：制造過多的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、生產(chǎn)交付時(shí)間過長、物流混濁等等，尤其冃前市場(chǎng)的趨勢(shì)是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，就必須盡罐縮短“切換時(shí)間”，這就是“快速換模(線)”的意義。一?何為快速換模技術(shù)快速換模技術(shù)是由口本現(xiàn)場(chǎng)改善專家新鄉(xiāng)重夫先生于1969年在豐田汽車以1000頓的壓床由4小時(shí)的換線(模)時(shí)間，歷經(jīng)六個(gè)月的改善降到1?5小時(shí)換線(模)時(shí)間，再經(jīng)3個(gè)月的改善，換線(模)時(shí)間再降至3分鐘內(nèi)完成的實(shí)際換線(模)案例所捉倡的

4、技術(shù)?其發(fā)展是從1950年即有換線(模)作業(yè)的設(shè)定預(yù)備工作有〃內(nèi)設(shè)定(線內(nèi)作業(yè))〃和〃外設(shè)定(線外作業(yè))〃Z分的想法開始，丿力經(jīng)19年時(shí)間所孕育出來。在當(dāng)時(shí)以「所有設(shè)定預(yù)備工作的改善能在9分鐘/臺(tái)Z個(gè)位數(shù)(Single)分鐘內(nèi)完成的作法稱為(SingleSet-Up),亦即〃快速換線(模)〃Z意。二.快速換模的目的：(1).縮短換模時(shí)間(2).增加換模次數(shù)(3)?更具小批量生能力(4).更具平準(zhǔn)化生產(chǎn)能力(5).縮短交期時(shí)間(6).減少資源波動(dòng)(7).降低庫存數(shù)量(8)?增加庫存周轉(zhuǎn)率(9).減少

5、倉儲(chǔ)空間(10).減少管理工作負(fù)荷(1)1?企業(yè)更具競(jìng)爭(zhēng)力二.快速換模的名詞解釋：1.換模:任何因產(chǎn)品更換，而必須使機(jī)器或生產(chǎn)線停止生產(chǎn)，以從事更換動(dòng)作皆是。又稱為設(shè)置.2.換模時(shí)間：因從事?lián)Q模動(dòng)作，而使機(jī)器或生產(chǎn)線停止生產(chǎn)的時(shí)間，即在前一批次最后一個(gè)合格零件與卜，一批次第一個(gè)合格零件Z間的間隔時(shí)間.3.線內(nèi)換模（內(nèi)作業(yè)）：指必須在機(jī)器停止生產(chǎn)狀態(tài)下，才能進(jìn)行的換模動(dòng)作。又稱為〃內(nèi)作業(yè)〃或者是〃內(nèi)部準(zhǔn)備〃.4.線外作業(yè)（外作業(yè)）：指機(jī)器在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，而仍然可以進(jìn)行的換模動(dòng)作，又稱為〃外作業(yè)〃或者是

6、〃外部準(zhǔn)備〃■三.快速換模的境界：境界一:NoconceptofQuickChangeover沒有快速換模觀念境界二:SingleMinutesExchangeDie個(gè)位分鐘換模境界三：ZeroExchangeDie零換模境界四：OneTouchExchangeDie—觸換模境界五：OneCycleExchangeDie一周換模境界六：NoNeedExchangeDie無需換模四.快速換模的六個(gè)步驟：快速切換的主要著眼點(diǎn)是減少切換是生產(chǎn)線停頓的時(shí)間，此種停頓的時(shí)間越短越好。至于切換時(shí)速耗用的人工時(shí)

7、間是否能夠減少，不是考慮的重點(diǎn)，當(dāng)然如果切換的人工時(shí)間也能減少，那就最好不過了。為了減少切換的時(shí)間，必須依據(jù)下列的思想步驟，循序漸進(jìn)、按部就班來進(jìn)行。1.計(jì)算整個(gè)生產(chǎn)準(zhǔn)備吋間.2.內(nèi)外作業(yè)分離.3.內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè).4.縮短內(nèi)作業(yè)時(shí)間5.改善外作業(yè)時(shí)I'可6.標(biāo)準(zhǔn)化新的生產(chǎn)準(zhǔn)備程序.六，換模技巧與法則：掌握了詢述快速切換的思想步驟之后，所碰到的最大閑難就是如何縮短內(nèi)作業(yè)機(jī)外作業(yè)的動(dòng)作時(shí)間。以下兒個(gè)技巧及法則若能確實(shí)做到，就能達(dá)到目的了。法則一：并行操作所謂的平行作業(yè)就是指兩個(gè)人以上共同從事切換動(dòng)

8、作。平行作業(yè)最容易馬上獲得縮短內(nèi)作業(yè)時(shí)間的效果。乂一個(gè)人慢條斯理地從事切換動(dòng)作，也許需耗1小時(shí)才能完成。若能由兩人共同作業(yè)，也許會(huì)在40分鐘或20分鐘就能完成。那么整個(gè)切換時(shí)間就由原先的1小時(shí)減為20分鐘至40分鐘Z間。而在平行作業(yè)中所需的人工時(shí)間或許會(huì)增多、不變、減少，都不是所要考慮的重點(diǎn)。因?yàn)椋s短了切換的時(shí)間所獲得的其他效果遠(yuǎn)大于人工成本的部分，此點(diǎn)是一般人較容易忽視的。在從事平行作業(yè)時(shí)，兩人之間的配合動(dòng)作必須演練熟練，尤需注意安全，不可因?yàn)樨购龆斐梢馔鈧?。法則二：雙腳勿