精益生產(chǎn)管理方法工具：smed快速換模法

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1、精益生產(chǎn)管理方法工具：SMED快速換模法SMED的全稱是“六十秒即時(shí)換?！?SingleMinuteExchangeofDie)，是一種快速和有效的切換方法，快速換模法這一概念指出，所有的轉(zhuǎn)變（和啟動(dòng)）都能夠并且應(yīng)該少于10分鐘-----因此才有了單分鐘這一說法。所以又稱單分鐘快速換模法、10分鐘內(nèi)換模法、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換，用來不斷設(shè)備快速裝換調(diào)整這一難點(diǎn)的一種方法-將可能的換線時(shí)間縮到最短(即時(shí)換線)。它可以將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序?？焖贀Q模法同時(shí)也常指快速切換?？焖贀Q模法能夠并且常常是用于啟動(dòng)一個(gè)程序并快速使其運(yùn)行，且處于最小浪費(fèi)的

2、狀態(tài)。SMED(SingleMinutesExchangeofDie)是在50年代初期日本豐田汽車公司摸索的一套應(yīng)對(duì)多批少量、降低庫存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的有用技術(shù)。這一方法是由日本的新鄉(xiāng)重夫先生（ShigeoShingo）首創(chuàng)的，并在眾多企業(yè)實(shí)施論證過。Single的意思是小于10分鐘(Minutes)，當(dāng)新鄉(xiāng)先生親眼目睹發(fā)換型時(shí)間居然高達(dá)1小時(shí)的時(shí)候，他的反應(yīng)“必須讓流動(dòng)順暢起來”?；谛锣l(xiāng)先生的豐富經(jīng)驗(yàn)，他開發(fā)了一個(gè)可以分析換模過程的方法，從而為現(xiàn)場人員找到了換型時(shí)間之所以長的原因，以及如何相應(yīng)減少的方法。在他領(lǐng)導(dǎo)的多個(gè)案例當(dāng)中，換型時(shí)間甚至

3、被降到了十分鐘以下，因此這種快速換型方法被冠名為“單位分鐘快速切換”。最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換(ExchangeofDies)。顧名思義，其目的旨在縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時(shí)間，而其關(guān)鍵點(diǎn)又在于劃定內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換，并將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉(zhuǎn)換，然后盡可能地縮短內(nèi)、外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。(1)區(qū)分“內(nèi)變換操作”和“外變換操作”。SMED法要求把與設(shè)備裝換調(diào)整有關(guān)的操作區(qū)分為“內(nèi)變換操作”和“外變換操作”前者是指那些只能在設(shè)備停止運(yùn)行后方可進(jìn)行的操作；后者則是指那些能夠在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行的操作。(2)減少“內(nèi)變換操作”。SMED

4、法要求盡可能把內(nèi)變換操作轉(zhuǎn)變?yōu)橥庾儞Q操作，這是SMED法的核心。正是內(nèi)變換操作占用停機(jī)時(shí)間，所以要縮短整個(gè)裝換調(diào)整時(shí)間，最關(guān)鍵的是把。內(nèi)變換操作減少到最低限度。(3)縮短“內(nèi)變換操作”時(shí)間。如上所述，內(nèi)變換操作”占用停機(jī)時(shí)間。為此，SMED法要求采用必要的技術(shù)手段，盡可能縮短“內(nèi)變換操作”時(shí)間。同時(shí)．要簡化“外變換操作”，并一定要在設(shè)備運(yùn)行過程中完成全部“外變換操作”。這樣，就可能在設(shè)備停機(jī)后的很短時(shí)間內(nèi)迅速完成設(shè)備裝換與調(diào)整。SMED的步驟第一步:觀察當(dāng)前的流程目的:應(yīng)該采集目前有關(guān)換線的數(shù)據(jù)?確保觀測人員的人數(shù)和工具放置人員的人數(shù)相同?觀測整個(gè)換線過

5、程–從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品?包括時(shí)間在內(nèi),記錄下所有的動(dòng)作?發(fā)現(xiàn)任何問題或是任何機(jī)會(huì)?必要的地方通過錄像記錄活動(dòng)第二步:區(qū)分內(nèi)部和外部的要素目的:將內(nèi)部的換線時(shí)間與外部換線時(shí)間區(qū)分開來,可以大大縮短換線時(shí)間?分析第一步收集到的當(dāng)前數(shù)據(jù)?確定在停機(jī)前后有哪些事情可以做?制作工具更換流程記錄,供每個(gè)參與的人員使用第三步:將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部目的:將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部可以進(jìn)一步縮短換線時(shí)間?對(duì)內(nèi)部的活動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查分析?考察第一步發(fā)現(xiàn)的機(jī)會(huì)?集思廣益地討論新的辦法和創(chuàng)意?工具標(biāo)準(zhǔn)化?工具預(yù)熱?確保每件物品在正確的時(shí)間擺放在正確的位置–工具、

6、流程記錄表、原材料、人力、固件、墊片和規(guī)尺第四步:減少內(nèi)部工作目的:換線步驟做到標(biāo)準(zhǔn)化之后，下一步是發(fā)現(xiàn)并排除換線過程中的浪費(fèi)常規(guī)的方法是利用如下手段排除換線中的浪費(fèi)：?平行作業(yè)?旋轉(zhuǎn)式一次鎖定方法?觸摸式夾鉗系統(tǒng)?工具放置的方法/位置統(tǒng)一?工具的尺寸統(tǒng)一?螺釘頭尺寸統(tǒng)一?詳細(xì)的工具更換表?改良設(shè)置，避免調(diào)試第五步:減少外部作業(yè)目的:縮短了內(nèi)部換線時(shí)間之后，還應(yīng)該想辦法減少機(jī)器運(yùn)行期間支持人員的工作量通過如下手段改良外部工作構(gòu)成:?把工具存放在機(jī)器旁邊?在機(jī)器旁邊設(shè)手工工具臺(tái)?把規(guī)尺存放在機(jī)器旁邊?備好工具更換準(zhǔn)備的核查清單?提供詳細(xì)的工具更換流程記錄單

7、SMED項(xiàng)目實(shí)施選擇一個(gè)有代表性的切換作業(yè)建立小組并準(zhǔn)備SMED研究進(jìn)行SMED研究所需的物品清單設(shè)備檢查表：?攝像機(jī)?錄象帶?馬表?白板?投影儀?錄象機(jī)/電視機(jī)材料檢查表：?膠片?膠帶?剪刀?記事本?記號(hào)筆?告示帖觀察并記錄目前切換的詳細(xì)過程?對(duì)切換的全過程攝像，中間不要停頓，以便你能用錄象分析各步驟的時(shí)間?注意切換人員的手、眼、身體運(yùn)動(dòng).?在會(huì)議室回顧錄象內(nèi)容并秒表記錄各活動(dòng)的時(shí)間觀察切換--用告事貼?將切換的每個(gè)步驟列在粉紅色的告事貼上?將每一步驟的時(shí)間記錄在白色的告事貼上?記錄所觀察到的結(jié)果在黃色的告事貼上o如：操作人員去拿扳手o走到零件柜o夾鉗

8、的頭部難于在機(jī)器上定位以圖表的形式顯示出目前的狀況用簡短的語言描述目前的狀況用文