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1、《質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識》PPT課件目錄質(zhì)量的概念質(zhì)量概念的說明質(zhì)量管理發(fā)展簡史質(zhì)量管理的基本原則質(zhì)量問題處理的基本步驟QC七手法Q&A質(zhì)量的概念質(zhì)量就是適用性………朱蘭以最經(jīng)濟(jì)的手段,制造出市場上最有用的產(chǎn)品………戴明質(zhì)量就是零缺陷………克勞士比零缺陷:符合要求ISO9000:一組固有特性滿足要求的程度質(zhì)量管理的基本原則“全員參與”原則承擔(dān)起解決問題的責(zé)任主動尋求機(jī)會進(jìn)行工作改進(jìn)主動尋求機(jī)會來加強(qiáng)技能、知識和經(jīng)驗(yàn)在團(tuán)隊(duì)中充分的分享知識和經(jīng)驗(yàn)更好的向顧客和社會展示自己的組織從工作中獲得滿足“過程方法”原則對過程給予界定,以

2、實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)識別并測量過程的輸入和輸出評價(jià)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)明確對過程進(jìn)行管理的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)識別過程內(nèi)部和外部顧客、供方和其他受益者考慮過程的步驟、活動、流程、控制措施以及其他活動質(zhì)量管理的基本原則“管理的系統(tǒng)方法”原則通過識別過程來定義體系以最有效的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方式建立體系理解各過程的內(nèi)在關(guān)聯(lián)性通過測量和評價(jià)持續(xù)的改進(jìn)體系在采取行動前確立資源的約束條件“持續(xù)改進(jìn)”原則把持續(xù)的改進(jìn)作為每位員工的自覺行動應(yīng)用有關(guān)理論進(jìn)行漸進(jìn)式和突破式的改進(jìn)周期性的進(jìn)行評價(jià),以識別新的改進(jìn)區(qū)域鼓勵預(yù)防性活動持續(xù)改進(jìn)的方法教育,如:PDC

3、A制定措施和目標(biāo),以指導(dǎo)和跟蹤改進(jìn)活動質(zhì)量管理的基本原則“基于事實(shí)的決策方法“原則對相關(guān)的目標(biāo)值進(jìn)行測量,收集數(shù)據(jù)和信息確保數(shù)據(jù)的精確度、可靠性和可獲取性使用有效的分析方法根據(jù)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果進(jìn)行決策和行動“互利的供方關(guān)系”原則識別并選擇主要的供方共同開發(fā)和改進(jìn)過程共同理解客戶的需求分享信息和未來的計(jì)劃承認(rèn)供方的改進(jìn)和成就質(zhì)量問題處理的基本步驟(8D)建立解決問題小組若問題無法獨(dú)立解決,通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行,例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件,或能指揮作篩選等。第二步驟:描述問題向團(tuán)隊(duì)說明

4、何時、何地、發(fā)生了什么事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、以及展示照片和收集到的證物。質(zhì)量問題處理的基本步驟(8D)執(zhí)行暫時對策若真正原因還未找到,暫時用什么方法可以最快地防止問題對后工程造成影響?如全檢、篩選、將自動改為手動、庫存清查等。暫時對策決定后,即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。找出問題真正原因用5M1E的思路對問題進(jìn)行分析,看生產(chǎn)過程有什么變化頭腦風(fēng)暴尋求問題的解決方案對方案進(jìn)行篩選,以求得最佳方案質(zhì)量問題處理的基本步驟(8D)選擇永久對策找到造成問題的主要原因后,即可開始擬出對策的方法。對策的方法也許有好幾種。試試對可能

5、的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn),要花多少錢?多少人力?能持續(xù)多久?再對可能的方法作一最佳的選擇,并且確認(rèn)這樣的對策方法不會產(chǎn)生其它副作用執(zhí)行及驗(yàn)證永久對策當(dāng)永久對策準(zhǔn)備妥當(dāng),則可開始執(zhí)行。此時,應(yīng)考率對生產(chǎn)的影響決定是否停止暫定對策的執(zhí)行。并且對永久對策作一驗(yàn)證。主要判定方法為是否有后工程的投訴。質(zhì)量問題處理的基本步驟(8D)防止再發(fā)對類似的其它生產(chǎn),雖然尚未發(fā)生問題,亦需作同步改善,防止再發(fā),即我們說的”他石攻錯”。同時這樣的失效,考慮是否有其他產(chǎn)品受影響。團(tuán)隊(duì)激勵對于努力解決問題之團(tuán)隊(duì)予以嘉勉,使其產(chǎn)生工作上的成就感,并極樂

6、意解決下次碰到的問題。做好記錄,作為知識儲備。此次的分析結(jié)果對員工培訓(xùn)和以后生產(chǎn)的參考都有重要的參考價(jià)值,應(yīng)進(jìn)行分類保管,并能確保成為自己的知識。QC7手法調(diào)查表分層法直方圖散布圖排列圖因果圖控制圖1、調(diào)查表調(diào)查表是使用層別法、排列圖等的基礎(chǔ)。調(diào)查表應(yīng)有以下特點(diǎn):簡單明了重點(diǎn)突出填寫方便制品名6824KEC檢查日期2003-8-1工程AQC檢查者名黎明檢查總數(shù)300ORDER號20001234種類檢查結(jié)果小計(jì)機(jī)箱劃傷//…5信息標(biāo)簽貼錯/…2配合不良/…2螺釘打錯/…4其它//…5合計(jì)182、分層法分層法就是對收集的

7、數(shù)據(jù),根據(jù)性質(zhì)和生產(chǎn)條件一只得原則收集在一起。分層法也是一些較為先進(jìn)的方法的基礎(chǔ)現(xiàn)象場所機(jī)箱劃傷標(biāo)簽損壞組裝工程32搬運(yùn)工程013、直方圖直方圖適合對大量數(shù)據(jù)的處理,找出統(tǒng)計(jì)規(guī)律。作直方圖的主要步驟:收集數(shù)據(jù),找出最大、最小值確定組數(shù)(k=1+lgN,取奇數(shù))確定組距(h=Xmax-Xmin/k)確定組界計(jì)算各組中間值統(tǒng)計(jì)各組頻數(shù)畫直方圖4、散布圖散布圖是通過研究兩種因素的數(shù)據(jù)間的關(guān)系,來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素的一種方法??梢允褂孟嚓P(guān)指數(shù)來描述兩個變量的相關(guān)關(guān)系的密切程度r5、排列圖排列圖又稱帕雷特圖,是通過找出

8、影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題,以便確認(rèn)質(zhì)量改進(jìn)的關(guān)鍵項(xiàng)目的圖表作圖步驟:確定分析對象收集與整理數(shù)據(jù)計(jì)算頻數(shù)、頻率和累計(jì)頻率作圖6、因果圖因果圖是表示質(zhì)量特征與原因的關(guān)系圖。又稱:魚骨圖、石川圖注意事項(xiàng):充分發(fā)揚(yáng)民主,即采用頭腦風(fēng)暴法找出關(guān)鍵原因,并現(xiàn)場確認(rèn)分析完成后,對措施的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤7、控制圖控制圖是判斷和預(yù)防生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況的有效方法。使

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