HZG系列高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯（天然氣間接式加熱高溫煅燒設(shè)備，液化氣）轉(zhuǎn)筒煅燒設(shè)備，電加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒機(jī)）.doc

《HZG系列高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯（天然氣間接式加熱高溫煅燒設(shè)備，液化氣）轉(zhuǎn)筒煅燒設(shè)備，電加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒機(jī)）.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)HZG系列高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯（天然氣間接式加熱高溫煅燒設(shè)備，液化氣）轉(zhuǎn)筒煅燒設(shè)備，電加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒機(jī)）。我們將以服務(wù)至上的熱誠(chéng)、精益求精的品質(zhì)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，追求與客戶共同成長(zhǎng)的雙贏。公司奉行“科技是第一生產(chǎn)，創(chuàng)新才能促發(fā)展”，“公平競(jìng)爭(zhēng)、以誠(chéng)取勝、以質(zhì)取勝、以新取勝”為宗旨，力爭(zhēng)做到“人無(wú)我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我新”。以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，精益求精的理念，認(rèn)真做好每一臺(tái)設(shè)備，以努力實(shí)現(xiàn)“求實(shí)創(chuàng)新、合作共贏”的奮斗目標(biāo)。1詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！HZG系列高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯（天然氣間接式加熱高溫煅燒設(shè)備，液化氣）轉(zhuǎn)筒煅燒設(shè)備，電加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒機(jī)） HZG系列高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯（天然氣間接式加熱高溫煅燒設(shè)備，液化氣）轉(zhuǎn)筒煅燒設(shè)備，電加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒機(jī)）介紹： 電加熱或燃?xì)饧訜嵋夯瘹廪D(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)窯，是在原來(lái)單筒回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上，并結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要，衍生出來(lái)的新型回轉(zhuǎn)窯；電加熱回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)果緊湊，傾斜角度任意調(diào)節(jié)，溫度變頻調(diào)節(jié)控制，加熱元件模塊化設(shè)計(jì)，更換方便，設(shè)備運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是我公司自行研發(fā)的新型實(shí)用型產(chǎn)品。電加熱式回轉(zhuǎn)窯適用于非金屬礦、金屬礦、醫(yī)藥、食品、化工產(chǎn)品和農(nóng)產(chǎn)品等物料的燃燒、焙燒、分解和干燥等作業(yè)。如：煤系(水洗)高嶺土、堿式碳酸鎂、氫氧化鎂、氯化鎂、分子篩(顆粒、粉狀)催化劑、硫酸銅、重晶石、氧化鎳、二氧化鈦、鋅礦、污水沉淀物、農(nóng)業(yè)廢料和工業(yè)廢料等。HZG系列高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯（天然氣間接式加熱高溫煅燒設(shè)備，液化氣）轉(zhuǎn)筒煅燒設(shè)備，電加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒機(jī)）工作原理：　　需燃燒處理的物料自窯頭料斗經(jīng)喂料機(jī)構(gòu)均勻給入窯筒體內(nèi)，在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，物料隨筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿筒體軸向前進(jìn)，抄板翻轉(zhuǎn)物料、使其煅燒均勻。筒體外側(cè)設(shè)有燒煅室。煅燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)筒體傳給物料，物料在高溫下進(jìn)行焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒。煅燒好的卸料系統(tǒng)的卸料閥排出，經(jīng)冷卻包裝后使用。HZG系列高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯（天然氣間接式加熱高溫煅燒設(shè)備，液化氣）轉(zhuǎn)筒煅燒設(shè)備，電加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒機(jī)）結(jié)構(gòu)組成與使用說(shuō)明：間接式回轉(zhuǎn)窯主要由燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱腔筒體、窯體、驅(qū)動(dòng)裝置、喂料和卸料系統(tǒng)等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結(jié)構(gòu)制作的整體框架上。1、燃燒系統(tǒng)主要由燒咀、比例調(diào)節(jié)閥、電磁閥、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、霧化助燃裝置、點(diǎn)火裝置等構(gòu)成。2、筒體帶有鏈輪或齒輪，兩端由托輥支撐，由調(diào)頻電機(jī)通過(guò)鏈輪或齒輪帶動(dòng)。筒體材料可根據(jù)工藝要求選用不同的材料。內(nèi)設(shè)抄板。3、窯體座落在鋼架上，主要由輕質(zhì)保溫材料砌筑而成。采用折疊塊，含鋯陶瓷棉毯，減少蓄熱量。由耐火材料和筒體的擋火環(huán)共同組成迷宮式密封。?4、驅(qū)動(dòng)裝置可采用鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)，減速機(jī)有兩出軸，可增設(shè)手動(dòng)裝置，以便緊急情況下?lián)u動(dòng)筒體保護(hù)其不被損壞。5、喂卸料系統(tǒng)，主要由喂料斗、喂料螺旋、攪拌裝置、喂料罩等組成。6、電加熱裝置，根據(jù)熱電偶的顯示溫度及成品的烘干情況，調(diào)節(jié)電加熱裝置的功率，從而改變烘干效果。 注意事項(xiàng)：在使用過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各段電加熱裝置的溫度，如果溫度不正常，有可能是電阻絲燒壞，造成的斷路，及時(shí)檢查并更換。HZG系列高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯（天然氣間接式加熱高溫煅燒設(shè)備，液化氣）轉(zhuǎn)筒煅燒設(shè)備，電加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒機(jī)）性能特點(diǎn)：1、本型號(hào)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料借鑒球磨機(jī)中空軸中心進(jìn)料，操作方便，密封效果好，并減少了熱量損失，同時(shí)省去了緩沖料倉(cāng)及下料溜槽等輔助設(shè)備。2、本型號(hào)回轉(zhuǎn)窯下支撐裝置為可調(diào)節(jié)式支撐，上下支撐為分體制作，一端由銷(xiāo)軸串聯(lián)連在一起，另一端由液壓千斤頂支撐，方便調(diào)節(jié)角度。3、本型號(hào)回轉(zhuǎn)窯為外加熱式回轉(zhuǎn)窯，采用電爐絲加熱或燃?xì)饧訜幔饷嬗斜赝庹?，筒體與隔熱罩之間形成加熱腔室，使筒體受熱均勻，同時(shí)減少了熱量散失。4、本型號(hào)回轉(zhuǎn)窯尾端加裝了尾部密封裝置，避免了熱量及粉塵的外泄，同時(shí)尾部密封罩頂部有除塵風(fēng)管，保證了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)水蒸氣及粉塵的及時(shí)排除。5、本回轉(zhuǎn)窯尾端為托輪支撐，接觸面積大，熱漲量能夠及時(shí)釋放，減少了筒體受內(nèi)應(yīng)力的損害。6、煅燒過(guò)程中物料分解出來(lái)的氣體不與煙氣混合,純度高,方便回收或利用。7、不會(huì)污染產(chǎn)品,適合高純產(chǎn)品的煅燒。8、可調(diào)整容體傾角和筒體轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)煅燒時(shí)間。HZG系列高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯（天然氣間接式加熱高溫煅燒設(shè)備，液化氣）轉(zhuǎn)筒煅燒設(shè)備，電加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒機(jī)）主要規(guī)格：型號(hào)直徑??cm加熱段長(zhǎng)度??cm產(chǎn)量??t/h加熱溫度??℃功率??kw重量??tΦ0.8×8m80060000.5~1.0400~12005.58Φ1.0×10m100080000.8~1.27.59.5Φ1.2×12m1200100001.2~1.61114.5Φ1.2×15m1200130001.5~1.91515.5Φ1.5×14m1500120002.0~2.71527Φ1.5×16m1500140002.8~3.018.527.5Φ1.8×20m1800160003.2~3.62238Φ2×12m2000100003.0~3.518.545Φ2×15m2000130003.2~3.82250 Φ2.2×16m2200140003.5~4.23062Φ2.2×18m2200160003.5~4.53065HZG系列高溫煅燒回轉(zhuǎn)窯（天然氣間接式加熱高溫煅燒設(shè)備，液化氣）轉(zhuǎn)筒煅燒設(shè)備，電加熱回轉(zhuǎn)窯煅燒機(jī)）售后服務(wù)：①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。③長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi)，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修，即在收到用戶訊息后24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問(wèn)題，如不能在電話中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。注；由于每個(gè)廠家對(duì)同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對(duì)烘干設(shè)備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見(jiàn)此信息時(shí)務(wù)必來(lái)電詳詢，隨時(shí)歡迎您的來(lái)電。