dfmea培訓(xùn) 設(shè)計(jì)fmea

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1、設(shè)計(jì)FMEADFMEA設(shè)計(jì)FMEA的時(shí)機(jī)在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前開(kāi)始在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的各個(gè)階段，發(fā)生更改或獲得更多的信息時(shí)，持續(xù)予以更新在產(chǎn)品加工圖樣完工之前全部完成DFMEA小組的努力來(lái)完成FMEA專(zhuān)長(zhǎng)和責(zé)任領(lǐng)域：裝配、制造、設(shè)計(jì)、分析/試驗(yàn)、可靠性、材料、質(zhì)量、服務(wù)、供方……一位有經(jīng)驗(yàn)的FMEA推進(jìn)員來(lái)協(xié)助小組的工作時(shí)非常有益的。DFMEA<一>產(chǎn)品可靠度與設(shè)計(jì)分析產(chǎn)品品質(zhì)與產(chǎn)品可靠度品質(zhì)：未正式使用前，對(duì)產(chǎn)品績(jī)效、價(jià)值、性能的認(rèn)定可靠度：從開(kāi)始到結(jié)束期間，所有績(jī)效、價(jià)值、性能的總認(rèn)定可靠度表達(dá)方式：故障率（λ）?MTBF，平均故障期間MT

2、TF，平均壽命?使用壽命信賴(lài)水準(zhǔn)（ConfidenceLevel）?L（10）DFMEA可靠度預(yù)估類(lèi)似產(chǎn)品比較法?復(fù)雜性比較法類(lèi)似功能預(yù)估法?零件計(jì)數(shù)法零件應(yīng)力分析法?使用時(shí)機(jī)之考量<一>產(chǎn)品可靠度與設(shè)計(jì)分析設(shè)計(jì)審查各不同階段流程確立P0:先期企劃P1:企劃P2:基本設(shè)計(jì)P3:細(xì)部設(shè)計(jì)P4:樣品P5:量試P6:量產(chǎn)P7:試銷(xiāo)DFMEA可靠度設(shè)計(jì)方法指引?簡(jiǎn)單化設(shè)計(jì)?模組化與標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)?零件/材料選用準(zhǔn)則?減額定設(shè)計(jì)?零組件應(yīng)用規(guī)則?可測(cè)試性設(shè)計(jì)?可維修性設(shè)計(jì)?易制化/容錯(cuò)性設(shè)計(jì)?輔聯(lián)設(shè)計(jì)?環(huán)境分析與防制?人因工程設(shè)計(jì)?操作、儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)計(jì)?環(huán)境、

3、強(qiáng)度與失敗機(jī)率?可靠度最適化（成本、性能、可靠度）<一>產(chǎn)品可靠度與設(shè)計(jì)分析機(jī)能方框圖與可靠度方框圖機(jī)能方框圖，指產(chǎn)品本身產(chǎn)生功能動(dòng)作的組成和前后關(guān)系。例如下列例子堆高機(jī)剎車(chē)系統(tǒng)之功能方框圖油壓裝置右剎車(chē)裝置左剎車(chē)裝置車(chē)踏板組合簡(jiǎn)易圓珠筆之機(jī)能方框圖油墨供應(yīng)組筆芯控制支持本體書(shū)寫(xiě)頭組合DFMEA雷達(dá)系統(tǒng)機(jī)能方框圖發(fā)射機(jī)接收機(jī)天線(xiàn)顯示器B顯示器A電源供應(yīng)器簡(jiǎn)易圓珠筆油墨供應(yīng)組筆芯控制支持本體書(shū)寫(xiě)頭組合塑料卡荀彈簧管壓頭筆管固定夾油墨油墨管筆頭球心筆頭夾筆頭固定DFMEADFMEA堆高機(jī)剎車(chē)系統(tǒng)可展開(kāi)如下表車(chē)踏板組合油壓裝置右剎車(chē)裝置左剎車(chē)裝置踏板組

4、合襯套桿恢復(fù)彈簧左剎車(chē)油壓缸左剎車(chē)油壓缸左剎車(chē)油壓缸左剎車(chē)油壓缸油壓管外設(shè)主油壓缸壓力控制閥右剎車(chē)油壓缸左剎車(chē)油壓缸襯套踏板曲軸踏板緩沖器油壓活塞高壓油杯止回閥油送出口油壓口洩壓氣低壓油杯油壓缸油環(huán)DFMEA以系統(tǒng)操作時(shí)所不希望發(fā)生的失效事件為樹(shù)狀圖的預(yù)端（TOP)，以演繹的方式，逐步找出該事件發(fā)生的原因，而后將這些事件和原因聯(lián)結(jié)起來(lái)，繪成樹(shù)狀形，即故障樹(shù)。FTA的主要功用能事先發(fā)掘產(chǎn)品的缺陷和弱點(diǎn)，而于研發(fā)初期就能予以改進(jìn)，達(dá)成可靠度預(yù)期目標(biāo)FTA的應(yīng)用方法由上而下演繹方式,找出故障的原因,和FMEA由上而下的歸納方法正好相反FTA是可靠度特性

5、要因的表達(dá)方式FTA（FaultTreeAnalysis)故障樹(shù)分析FTA分析常用之符號(hào)表達(dá)DFMEA符號(hào)名詞符號(hào)名詞事件基本事件AND閥OR閥條件閥非展開(kāi)事件房型事件transferin移型記號(hào)transferout移型記號(hào)AAAFAT故障樹(shù)分析DFMEABAXaBAXbxAcFTA基本閘表達(dá)方式AND閥、OR閥機(jī)條件閥FTA應(yīng)用范例T2T1XX2X1X3X1T3X1XX3X1故障樹(shù)圖之簡(jiǎn)化范例一發(fā)生機(jī)率估算示意圖TopAZ1BZ2CDDFMEADFMEAFMEA表分析由下而上的歸納法由上而下的演示法FTADFMEAFMEAFTA分析本體和系統(tǒng)

6、之間的可靠度方法：對(duì)固定對(duì)象，假設(shè)故障對(duì)系統(tǒng)達(dá)成制影響適應(yīng)體之個(gè)別型分析，對(duì)產(chǎn)品之全部構(gòu)成之零組件利用FMEA表，可明確比較設(shè)計(jì)可靠度水準(zhǔn)及需求，并提出改進(jìn)對(duì)策故障之原因展開(kāi)系各階層之間相互之基本事項(xiàng)關(guān)系，以記號(hào)及邏輯關(guān)系表示之除硬體外含軟體產(chǎn)品，且復(fù)雜性高的多層事項(xiàng)，可經(jīng)數(shù)學(xué)概念予以簡(jiǎn)化利用FTA圖路徑，可決定致命性事項(xiàng)及關(guān)聯(lián)問(wèn)題，據(jù)以提高系統(tǒng)上的設(shè)計(jì)品質(zhì)，消除設(shè)計(jì)上盲點(diǎn)DFMEAFMEA表之分析設(shè)計(jì)用制程用設(shè)備用設(shè)計(jì)分析及改善設(shè)計(jì)品質(zhì)/可靠度制程分析及改善提升制程能力設(shè)備分析及評(píng)估提升設(shè)備能力保養(yǎng)、維修、稽核制度及清單制程管制重點(diǎn)系統(tǒng)及方法設(shè)

7、備管制、調(diào)整、維修重點(diǎn)表DFMEA對(duì)上表分析之，若產(chǎn)品較復(fù)雜，且全新不知其相互關(guān)系及特性者，則可利用下列方法，予以證明和分析了解：1.非正常使用測(cè)試2.機(jī)能喪失測(cè)試3.短路/開(kāi)路測(cè)試4.磨耗/老化測(cè)試5.邊際值測(cè)試DFMEA設(shè)計(jì)FMEA的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)FMEA應(yīng)從所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部零件的框圖開(kāi)始。所有的框圖的復(fù)制件應(yīng)伴隨設(shè)計(jì)FMEA過(guò)程。DFMEA項(xiàng)目/功能用盡可能簡(jiǎn)明的文字來(lái)說(shuō)明被分析項(xiàng)目滿(mǎn)足設(shè)計(jì)意圖的功能，包括：運(yùn)行環(huán)境（規(guī)定溫度、壓力、濕度、范圍、設(shè)計(jì)壽命）相關(guān)信息（度量/測(cè)量變量）DFMEA性能及顧客要求1性能試驗(yàn)2壽命試驗(yàn)3可靠性4實(shí)

8、際使用結(jié)果5負(fù)載的頻率6車(chē)輛外觀7車(chē)輛造型8造型穩(wěn)定性9測(cè)量基準(zhǔn)與公差尺寸鏈正確10材料/材料組11溫度要求12氣候適應(yīng)性13動(dòng)態(tài)強(qiáng)度1