苯抽提裝置操作規(guī)程(定稿)

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1、E01Q/JSH中國石油化工股份有限公司荊門分公司、中國石化集團(tuán)資產(chǎn)經(jīng)營管理有限公司荊門分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JSH0401.36—2011代替Q/JSH0401.36—200611萬噸/年苯抽提裝置工藝技術(shù)操作規(guī)程（試行）2011-XX-XX發(fā)布2011-XX-XX實(shí)施中國石油化工股份有限公司荊門分公司、中國石化集團(tuán)資產(chǎn)經(jīng)營管理有限公司荊門分公司發(fā)布Q/JSH0401·36—2011目次前言III1范圍12規(guī)范性引用文件13裝置概述13.1工藝原理13.2工藝流程簡述14工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和指標(biāo)34.1裝置設(shè)計(jì)工藝操作條件及原料性質(zhì)34.2產(chǎn)品性質(zhì)及回收率指標(biāo)

2、54.3其它化學(xué)品規(guī)格64.4裝置物料平衡74.5裝置主要?jiǎng)恿χ笜?biāo)74.6裝置主要化學(xué)品消耗85裝置開工操作法85.1開工過程操作原則85.2準(zhǔn)備工作85.3開工前檢查工作95.4開工步驟96裝置停工操作法226.1停工準(zhǔn)備226.2裝置停工步驟227儀表控制方案及主要儀表性能247.1預(yù)分餾部分控制方案247.2抽提蒸餾部分控制方案257.3溶劑回收部分控制方案257.4溶劑再生部分控制方案267.5苯精制部分控制方案267.6罐區(qū)及輔助系統(tǒng)部分控制方案267.7裝置聯(lián)鎖278裝置系統(tǒng)操作法278.1預(yù)分餾部分系統(tǒng)操作法278.2抽提蒸餾部分系統(tǒng)操作

3、法308.3溶劑回收及溶劑再生部分系統(tǒng)操作法348.4白土精制部分系統(tǒng)操作法388.5苯蒸發(fā)塔系統(tǒng)操作方法409設(shè)備操作法419.1機(jī)泵操作法419.2白土罐操作法50Q/JSH0401·36—201110生產(chǎn)過程事故處理緊預(yù)案5110.1事故處理原則5110.2事故處理5211安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)5911.1正常操作的安全、環(huán)保規(guī)定5911.2裝置主要危險(xiǎn)源及危害因素分析6011.3裝置安全、環(huán)保防范措施6211.4裝置主要污染物治理情況6211.5職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)63附　錄　A（規(guī)范性附錄）控制分析項(xiàng)目及分析方法75A.1控制分析項(xiàng)目及分析方法一覽

4、表75附　錄　B（規(guī)范性附錄）裝置設(shè)備一覽表77B.1塔類設(shè)備一覽表77B.2容器類設(shè)備一覽表78B.3冷換設(shè)備一覽表79B.4空冷器設(shè)備一覽表80B.5機(jī)泵類設(shè)備一覽表81B.6空冷風(fēng)機(jī)一覽表82B.7裝置安全閥一覽表83裝置安全閥一覽表（續(xù)）84附　錄　C（規(guī)范性附錄）白土精制罐裝填圖85附　錄　D（規(guī)范性附錄）裝置原則流程圖86附　錄　E（規(guī)范性附錄）苯抽提裝置職業(yè)病危害因素監(jiān)測點(diǎn)分布圖87Q/JSH0401·36—2011前言荊門分公司原11萬噸/年苯抽提裝置由青島英派爾化學(xué)工程有限公司設(shè)計(jì)，由金石煉化建設(shè)公司施工建設(shè)，于2006年9月建成投產(chǎn)

5、。2011年分公司新建一套60萬噸/年連續(xù)重整裝置，其穩(wěn)定汽油的產(chǎn)量及性質(zhì)與半再生重整穩(wěn)定汽油性質(zhì)有較大變化，因此對(duì)苯抽提裝置進(jìn)行適應(yīng)性改造，采用中國石化股份有限公司石油化工科學(xué)研究院新一代的抽提蒸餾工藝專利技術(shù)，由武漢金中石化工程公司設(shè)計(jì)，金石煉化建設(shè)公司施工建設(shè)。改造后的主要工藝技術(shù)為將溶劑改為含水環(huán)丁砜；取消助溶劑；將溶劑再生系統(tǒng)改為汽提閃蒸，降低能耗；增設(shè)苯閃蒸系統(tǒng)，以達(dá)到苯產(chǎn)品的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。裝置原料為來自重整裝置的脫戊烷油，設(shè)計(jì)規(guī)模為年開工8400小時(shí)，加工量51.3萬噸/年。切割其中C6餾分油作為抽提進(jìn)料，裝置公稱規(guī)模為11萬噸/年，設(shè)計(jì)操作

6、彈性范圍為60%～110%。裝置包括預(yù)分餾、抽提蒸餾、溶劑回收、芳烴精制部分以及裝置內(nèi)中間罐區(qū)。本規(guī)程根據(jù)GJMSH-A020304-43-081-2011-1《荊門石化工藝技術(shù)操作規(guī)程管理規(guī)定》的要求編寫。本規(guī)程從實(shí)施之日起代替Q/JSHJ0401·36—2006《11萬噸/年苯抽提裝置工藝技術(shù)操作規(guī)程》。本規(guī)程與Q/JSHJ0401·36—2006相比，其技術(shù)內(nèi)容主要做了如下修改：——根據(jù)裝置改造情況對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行修改和增補(bǔ)；——配合全廠熱聯(lián)合實(shí)施節(jié)能改造；——根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及HSE相關(guān)規(guī)定的要求，對(duì)開停工方案和事故處理預(yù)案做了修改；——其它勘

7、誤性修改。本規(guī)程是指導(dǎo)聯(lián)合三車間管理人員和有關(guān)崗位進(jìn)行操作的技術(shù)法規(guī)性指導(dǎo)文件。本規(guī)程的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E和附錄F均是規(guī)范性附錄。本規(guī)程由中國石油化工股份有限公司荊門分公司生產(chǎn)處提出并歸口。本規(guī)程主要起草單位：中國石油化工股份有限公司荊門分公司聯(lián)合三車間。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：高則剛、何繼龍、汪健。本標(biāo)準(zhǔn)校稿人：鮑勝、許超。本規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化初審人：本標(biāo)準(zhǔn)審核人：本標(biāo)準(zhǔn)審定人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：本工藝技術(shù)操作規(guī)程自2011年月日開始實(shí)施，有效期為年。Q/JSH0401·36—201111萬噸/年苯抽提裝置工藝技術(shù)操作規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了荊門分公

8、司聯(lián)合三車間11萬噸/年苯抽提裝置的工藝流程、工藝指標(biāo)、主要設(shè)備、開停工操作法、系統(tǒng)操作法、常