汽柴油加氫裝置試運(yùn)方案

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1、汽柴油加氫裝置試運(yùn)方案汽柴油加氫裝置試運(yùn)方案汽柴油加氫裝置試運(yùn)方案目錄目錄3第一章工藝設(shè)備檢查方案91.1.1工藝管線檢查91.1.2閥門檢查101.1.3反應(yīng)器、塔、容器、加熱爐的檢查101.1.4冷換設(shè)備檢查101.1.5壓縮機(jī)、機(jī)泵檢查101.1.6儀表及控制系統(tǒng)檢查111.1.7裝置整體檢查111.1.8裝置外檢查11第二章蒸汽打靶方案111.2.13.5MPa蒸汽管線吹掃打靶簡(jiǎn)述111.2.2吹掃打靶的總體要求：111,2,33.5MPa蒸汽管線吹掃打靶步驟121.2.4蒸汽線吹掃打靶順序示意圖131.

2、2.5蒸汽線吹掃打靶時(shí)安全管理措施131.2.6蒸汽線吹掃打靶用臨時(shí)材料14第三章公用工程系統(tǒng)投用方案14一、目的14二、準(zhǔn)備工作15三、原則15四、引風(fēng)方案16第四章工藝設(shè)備、管線水沖洗方案23一、沖洗的目的：23二、沖洗必備條件24三、水沖洗前的準(zhǔn)備工作24四、水沖洗的原則和注意事項(xiàng)：24五、管線沖洗檢查標(biāo)準(zhǔn)24六、沖冼吹掃注意事項(xiàng)：25第五章工藝設(shè)備、管線吹掃方案31第一節(jié)總則31第六章調(diào)節(jié)閥及聯(lián)鎖校驗(yàn)方案3612.1調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)的目的：3612.1.1檢查各控制閥的儀表接線是否已連接好；3612.1.2檢查

3、各控制閥的輸入、輸出信號(hào)是否正常；3612.1.3檢查各控制閥的開、關(guān)是否到位；3612.1.4檢查各控制閥的風(fēng)開、風(fēng)關(guān)方式是否符合設(shè)計(jì)要求。3612.2調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)的原則與方法：3612.2.1聯(lián)系儀表將各控制閥的風(fēng)線、儀表引線接好；3612.2.2聯(lián)系信息所將DCS、ESD啟動(dòng)正常；3612.2.3儀表、信息所兩單位檢查儀表信號(hào)線與DCS、ESD端子接線良好；3612.2.4聯(lián)系儀表、信息所來現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助效驗(yàn)。36汽柴油加氫裝置試運(yùn)方案12.2.5調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)的方法：內(nèi)操、外操利用對(duì)講機(jī)配合，與儀表人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制

4、閥的開關(guān)方式、開關(guān)是否到位進(jìn)行校驗(yàn)，并對(duì)校驗(yàn)結(jié)果做好記錄，若與設(shè)計(jì)要求不符，立即進(jìn)行處理，處理完畢后重新按上述要求進(jìn)行效驗(yàn)。3612.3調(diào)校檢查方法及注意事項(xiàng)：3612.5孔板的確認(rèn)與檢查：3812.5.1在水沖洗完畢、孔板回裝前，聯(lián)系儀表、施工單位進(jìn)行確認(rèn)與檢查；3812.5.2檢查各孔板實(shí)際型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符；3812.5.3檢查各孔板按裝方向是否正確；3812.5.6對(duì)檢查結(jié)果登記入檔保存。38孔板位號(hào)38孔板型號(hào)38檢查日期38檢查結(jié)果38檢查人38第七章裝置水聯(lián)運(yùn)方案-66-一、水聯(lián)運(yùn)目的-66-二、具

5、備條件-66-三、水運(yùn)注意事項(xiàng)-66-第八章新氫壓縮機(jī)機(jī)組試車方案-67-1試車目的-67-2試車前的準(zhǔn)備工作-68-2.1檢查的內(nèi)容和開機(jī)條件-68-2.2新氫壓縮機(jī)負(fù)荷試車的公用工程條件：-68-2.3輔機(jī)設(shè)備和氣體管道系統(tǒng)的吹掃（廠家提供酸洗鈍化方案）-69-2.4冷卻水站系統(tǒng)沖洗、投用-69-2.5潤(rùn)滑油系統(tǒng)清洗跑油及試運(yùn)-70-2.6注油器投用-71-2.7壓縮機(jī)盤車-71-3空負(fù)荷試車（具體要求需要參見機(jī)組廠家要求）-71-3.1壓縮機(jī)啟動(dòng)-71-3.2空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查-72-3.3潤(rùn)滑油壓低低壓縮機(jī)

6、停機(jī)試驗(yàn)-72-4N2負(fù)荷試車-72-4.1N2負(fù)荷試機(jī)的流程-72-4.2開車前檢查下列內(nèi)容；-72-4.3建立壓縮機(jī)傳動(dòng)部件潤(rùn)滑油系統(tǒng)：-72-4.4壓縮機(jī)機(jī)體的N2置換-73-4.5機(jī)組的啟動(dòng)條件確認(rèn):（機(jī)組連鎖資料缺）-73-4.6壓縮機(jī)的啟動(dòng)-73-4.7N2負(fù)荷試機(jī)要重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：-74-5壓機(jī)停機(jī)：-74-5.1停機(jī)-74-5.2停機(jī)后檢查：-74-6新氫壓縮機(jī)H2負(fù)荷開機(jī)-74-汽柴油加氫裝置試運(yùn)方案6.1開機(jī)前檢查：-74-6.2冷卻水站系統(tǒng)投用-75-6.3投用潤(rùn)滑油系統(tǒng)-75-6.4投用

7、注油器系統(tǒng)-75-6.5壓縮機(jī)機(jī)組盤車-75-6.6壓縮機(jī)N2置換-75-6.7投用填料N2封系統(tǒng)-76-6.8壓縮機(jī)開機(jī)-76-6.9壓縮機(jī)并入系統(tǒng)-76-7.1停運(yùn)壓縮機(jī)-76-7.2新氫壓縮機(jī)機(jī)體泄壓-76-7.3新氫壓縮機(jī)盤車-77-7.4新氫壓縮機(jī)N2置換-77-第九章循環(huán)氫壓縮機(jī)機(jī)組試車方案（凝汽式）-77-1試車目的-77-2試車前輔助系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作-77-2.1系統(tǒng)條件：-77-2.2技術(shù)條件：-78-2.3檢查的內(nèi)容和開機(jī)條件-78-2.4干氣密封系統(tǒng)試運(yùn)及投用-79-3.潤(rùn)滑油系統(tǒng)清洗跑油-8

8、0-3.1潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備的清洗-80-3.2潤(rùn)滑油透平單機(jī)試運(yùn)-80-3.3潤(rùn)滑油系統(tǒng)清洗跑油-82-注意-83-1.開始沖洗時(shí)，由于系統(tǒng)較臟，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，應(yīng)及時(shí)間隔停泵清洗所加的過濾網(wǎng)-83-2.不斷用木錘錘擊潤(rùn)滑油管線的焊縫及其他易存臟物之處（如彎頭，三通，法蘭連接處等）-83-3.4潤(rùn)滑油系統(tǒng)、控制油系統(tǒng)投用-85-4.冷凝冷卻系統(tǒng)試用及投用-87-4.1檢查