精益生產(chǎn)原理和實戰(zhàn)

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1、精益生產(chǎn)原理和實戰(zhàn)【課程對象】各個部門中層管理以上管理者。【費用和認(rèn)證】1、每人4500元（含培訓(xùn)費、資料費、證書、午餐、上下午茶點、其他食宿可以統(tǒng)一安排，費用自理。）2思慧德國際認(rèn)證學(xué)員全程參加聽課，筆試合格并展示能靈話運用到自己的工作中，由思慧德國際咨詢公司高級生產(chǎn)管理工程師）培訓(xùn)合格證書。認(rèn)證費用：高級800/人，中級高級500/人（參加認(rèn)證考試的學(xué)員交納此費用，不參加認(rèn)證考試的無須交納此費用）。在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同.【課程背景】面對動蕩不安的全球經(jīng)濟(jì)，面對不斷攀升的大宗商品原材料和不可逆轉(zhuǎn)的持續(xù)人力成本上漲，唯一不變的對策是推行精益生產(chǎn)

2、模式。精益生產(chǎn)的核心是利潤最大化，精益生產(chǎn)的精髓是“精益思想”，其目的是期望較少的投入---較少的人力、較少的設(shè)備、較少的時間、較少的資源，獲得較大的產(chǎn)出。詹姆斯·沃麥克（JamesWomack）和丹尼爾·瓊斯（DanielJones）在他們精辟的著作《精益思維》中把“精益制造”定義為包含5個步驟的流程：定義顧客的價值（customervalue）、定義價值流程（valuestream）、建立無間斷的操作流程（flow）、拉式（Pulling）生產(chǎn)制度、努力追求卓越。本課程先對精益體系做總體介紹，然后對精益十大工具做較詳細(xì)的了解。本課程是思慧德國際管理咨詢公司10多年在精益項目咨詢過程所研

3、究的成果，符合中國企業(yè)文化和企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的務(wù)實操作性的培訓(xùn)課程。【課程目標(biāo)】1、深刻體會精益生產(chǎn)之本質(zhì)和內(nèi)涵；2、掌握精益生產(chǎn)體系之全過程，精益生產(chǎn)體系本質(zhì)在于自動化和準(zhǔn)時化；3、掌握精益生產(chǎn)價值流（VSM）分析方法，認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費,并持續(xù)消除浪費；4、掌握精益生產(chǎn)方式的看板管理方式和運用；5、JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)在于構(gòu)建平穩(wěn)化和同步化的一個流生產(chǎn);6、多品種少批量生產(chǎn)需要快速切換SMED;7、精益生產(chǎn)需要設(shè)備能力高，要推行TPM全面設(shè)備管理8、人是不可避免要出錯的，如何防錯，防錯法工具將告訴您如何做？9、精益生產(chǎn)是整個供應(yīng)鏈的精益生產(chǎn)，離不開精益供應(yīng)鏈管理；10、KAZIEN持續(xù)

4、改善，追求完美?！臼谡n方式】互動式講授、模板練習(xí)、案例分析、角色體驗、案例錄像小組研討，實際問題討論?！九嘤?xùn)大綱】第1講：精益生產(chǎn)體系一個中心、二個基本點一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤最大化2、成本最低化3、質(zhì)量最好顧客最滿意二、精益體系一個中心，二個基本點1、以利潤為中心2、基本點1：徹底消除浪費，降低成本基本點2：柔性生產(chǎn)，提高競爭力四、徹底消除浪費1、由顧客決定價值2、企業(yè)存在九大浪費1）制造過剩的浪費2）等待的浪費3）搬運的浪費4）加工的浪費5）庫存的浪費6）動作的浪費7）生產(chǎn)不良品的浪費8）切換浪費9）創(chuàng)造力的浪費3、某企業(yè)浪費改善案例挖寶比賽：找出你的浪費五、拉式生產(chǎn)和CELL生

5、產(chǎn)1、柔性的觀點2、柔性生產(chǎn)線的構(gòu)想3、柔性生產(chǎn)的布局形式4、CELL生產(chǎn)方式的特征1）實施“一個流生產(chǎn)”2）生產(chǎn)同期化3）單元內(nèi)巡回作業(yè)4）多能化，少人化5、某集團(tuán)公司CELL案例分享第二講精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)十大寶典第一大寶典：現(xiàn)場基礎(chǔ)管理----“6S”和可視化管理1、“6S”涵義、之間關(guān)系和各自的作用2、“6S”如何開展3、國人在實施“6S”時主要難點和對策第二大寶典：標(biāo)準(zhǔn)化----沒有標(biāo)準(zhǔn)化，就沒有改善（大野耐一語）1、何為標(biāo)準(zhǔn)化2、標(biāo)準(zhǔn)化的作用3、如何標(biāo)準(zhǔn)化4、標(biāo)準(zhǔn)化演練第三大寶典：如果你只學(xué)一個日語，請學(xué)“KAZIEN”1、快速改善--KAZIEN2、基本質(zhì)量問題改善—“8D”改

6、善法3、復(fù)雜問題改善方法---六西格瑪DMAIC4、思考：你平時如何改善？第四大寶典：價值流程圖（VSM）分析1、流程五要素SIPOC2、流程展開分析3、流程價值定性分析4、流程價值定量分析4.1物流分析4.2信息流分析4.3價值流分析5、改善機(jī)會6、價值改善【VSM案例分析】第五大寶典：工欲善其事，必先利其器---全員維護(hù)好設(shè)備1、TPM概念和意義2、TPM八大支柱3、如何提高設(shè)備的綜合效率OEE計算：你的設(shè)備OEE會有多高第六大寶典：均衡生產(chǎn)和同步化1、拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)2、生產(chǎn)能力匹配與平衡化3、生產(chǎn)平衡率、生產(chǎn)平衡損失率和生產(chǎn)損失4、節(jié)拍與稼動時間5、流水線平衡率與理論上可改善余度

7、思考：你的生產(chǎn)方式是拉動嗎？第七大寶典：防錯-Poka-yoke1、工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺點2、人的出錯原因3、防錯原理4、防錯原理方法和技術(shù)討論：如何包裝防錯？第八大寶典：看板-Kanban1、看板系統(tǒng)的必要條件2、看板系統(tǒng)的運作模式3、看板系統(tǒng)的四種基本型式4、看板系統(tǒng)的多種功能l工程生產(chǎn)KANBANl引取KANBANl采購KANBANl信號KANBANl臨時KANBANl限定KANBAN第九大寶典：快速換模SMED1、SM