降本增效材料材料

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1、燃?xì)夤艿缼忾_孔施工摘要：隨著天然氣的廣泛使用，越來越多的出現(xiàn)在對已建天然氣管道正常運(yùn)行生產(chǎn)過程中的動火連頭施工。本文主耍闡述了燃?xì)夤艿缼膺\(yùn)行時(shí)的開孔連頭作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)該注意的問題。關(guān)鍵詞：燃?xì)夤艿缼簬鈩踊痖_孔連頭注意事項(xiàng)隨著天然氣行業(yè)的不斷建設(shè)發(fā)展，建設(shè)施工中帶氣、帶壓進(jìn)行天然氣管道的連接、碰頭工作現(xiàn)在已不可避免。在通常的施工過程中，按原有的工作技術(shù)程序,一般都采用對已帶氣、帶壓天然氣管道進(jìn)行停運(yùn)、卸壓、惰性氣體置換、動火連頭，后期再恢復(fù)供氣等程序。這種工作方式存在很多不足之處，如施工時(shí)間較長,工作人

2、員數(shù)量較多，人力、車輛以及物資消耗、施工費(fèi)用較大等問題。另外，隨著各類天然氣用戶的增多，大量餐飲、居民用戶因用氣時(shí)間、用氣性質(zhì)所限，不允許隨便進(jìn)行停氣作業(yè)，給停氣接線工作同樣造成了很大的阻力。停氣而的協(xié)調(diào)、停氣后的用氣恢復(fù)工作難度越來越大。施工屮存在的各類影響因素太多，很大程度上嚴(yán)重阻礙著施工建設(shè)的正常進(jìn)行。因此，在不停氣、不卸壓的情況下，采取帶氣開孔形式，進(jìn)行新建管網(wǎng)的施工顯得很有必要。一、帶氣開孔原理在對原有的天然氣管道預(yù)接線位置上，前期焊接旁路短管及加強(qiáng)板部分，并連接球閥。將帶氣開孔設(shè)備與球閥及旁路法蘭（

3、或三通管夾）連接組成封閉系統(tǒng),鉆孔機(jī)配置專用開孔刀，在主管線上開出旁路孔，并將切削下來的“套料”整體取出，關(guān)閉閥門后，拆下鉆孔機(jī)，再將旁路管線接上后，開啟閥門后引出管線內(nèi)介質(zhì)，完成封閉式開孔作業(yè)。整個(gè)施工工作中不停氣、不卸壓，不影響該管段中天然氣用戶的止常用氣。二、帶氣開孔施工屮應(yīng)注意的問題為確保施工質(zhì)量，保證帶氣開孔的順利進(jìn)行，達(dá)到“快速、安全、高質(zhì)量”的工作要求，帶氣開孔工作必須注意以下事項(xiàng)。1、開孔前的準(zhǔn)備工作：1）旁路法蘭的預(yù)制對鋼管只耍預(yù)制旁路法蘭和短頸。短頸、法蘭片及球閥的總長應(yīng)大于60cm,小于7

4、5cm。2）對地下管線開平行于地面的旁路孔工作坑的要求工作坑長為被開旁路管線工稱通徑再加2m（一般要求3m）.寬為被開旁路管線工稱通徑再加4-5倍（一般要求1.5-2m）。深為被開旁路管線地面向K0.6mo同時(shí)注意以下事項(xiàng)：a.土質(zhì)不好的工作坑在大于lm深時(shí)必須設(shè)置安全板樁。b.工作坑內(nèi)作業(yè)吋，電源線要仔細(xì)檢查，以免漏電。C.工作坑內(nèi)不能積水，有水必須抽盡。3）鋼制管線旁路法蘭的焊接要求旁路法蘭的鋼管段焊接在已打磨干凈的主管線上，旁路法蘭的外平而必須與主管線縱剖面平行，這是最重要的關(guān)鍵，確保鉆孔刀盤點(diǎn)每個(gè)刀齒均

5、勻切削，檢查方法是在被開旁通孔主管線上焊接旁通法蘭吋，法蘭上每-?直徑兩端點(diǎn)到主管線的管壁距離必須一致。4）球閥的安裝旁路法蘭（或管夾）安裝后，再安裝球閥，采用全通徑的鋼球閥。球閥在安裝前必須檢查兩端法蘭是否平行、光滑，水線是否完整。再將球閥全開全關(guān)一次,是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象，通流孔是否同通徑等。5）鉆孔機(jī)的安裝要求根據(jù)被開旁路的工程通徑，在鉆孔機(jī)配裝相應(yīng)尺寸的鉆孔刀、聯(lián)箱，鉆孔刀裝置前必須仔細(xì)檢查中心鉆是否有崩刀現(xiàn)彖和每個(gè)刀齒是否有缺損，鉆孔機(jī)接裝吋必須配有三腳支撐，繩牽神仙葫蘆和吊鏈，嚴(yán)禁懸空操作。6）總

6、體氣密性試驗(yàn)將旁路法蘭、球閥、鉆孔機(jī)分別由金屈纏繞墊、螺栓螺母緊固，開啟球閥，通過鉆孔機(jī)上排氣閥進(jìn)氣，在達(dá)到被開旁路管線內(nèi)額定壓力1.1倍后（一般要求強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6Mpa）,保壓10-15分鐘，同時(shí)用濃皂液涂敷于各連接處，無任何可見泄漏后，并且鉆孔機(jī)上壓力表指數(shù)正常，氣密性試驗(yàn)合格。三、開孔時(shí)的操作程序1、開鉆前的準(zhǔn)備工作1）先將鉆孔機(jī)上的放散小閥打開，瀉掉試驗(yàn)壓力后關(guān)閉小閥，檢查壓力表，此時(shí)壓力表讀數(shù)應(yīng)為“0”。2）無荷載運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，檢查正反轉(zhuǎn)方向。3）齒輪箱內(nèi)是否有異聲，手動進(jìn)給系統(tǒng)是否靈活，進(jìn)退自如，

7、旋轉(zhuǎn)無輕重感覺，振動及有否異常升溫等現(xiàn)象。4）檢查電器內(nèi)容：電源、電壓、開關(guān)及電源線、插座與插頭等是否達(dá)到安全指標(biāo)的要求，用電等測試鉆機(jī)是否帶電等安全情況。2、鉆孔操作程序1）開啟球閥至全開，在電動機(jī)后部蓋內(nèi)冇進(jìn)刀微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)輕輕旋轉(zhuǎn)，順時(shí)針把主軸推入，中心鉆與管面輕輕接觸后，推出2-3010）。注意此時(shí)刀架上指示的刻度，根據(jù)不同的開旁路孔通徑按表指示手動進(jìn)給相應(yīng)的距離（即進(jìn)刀量）進(jìn)鉆時(shí)，緩緩把主軸推進(jìn)。2）屮心鉆鉆通后，壓力表表壓變化，此時(shí)的表壓即為介質(zhì)壓力，此吋，需置換聯(lián)箱內(nèi)的混合氣，打開小閥，把混合氣放散

8、完畢后，關(guān)閉小閥，此時(shí)表壓為介質(zhì)的實(shí)際壓力，整個(gè)作業(yè)期間，應(yīng)密切注意表壓變化。3）在手動進(jìn)刀時(shí)，刀盤開始切削時(shí)的操作經(jīng)驗(yàn)尤為重要，以手感可覺察切削情況，進(jìn)刀量大小以切削輕快、無震動為正常，如震動大時(shí)，說明進(jìn)刀量過大,所以應(yīng)隨吋變換切削量，尤其在快鉆通管壁吋會發(fā)生震顫，此吋需慢慢進(jìn)刀直到“套料”全部切下。4）鉆通后，手感沒有切削感覺，但手輪能快速將主軸推進(jìn)10価沒有阻擋及沒冇切削感覺，證