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《現(xiàn)場(chǎng)5S管理、培訓(xùn)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理培訓(xùn)課程目錄1、5S概述2、現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)戰(zhàn)技巧3、5S的現(xiàn)場(chǎng)推行課程內(nèi)容5S概述生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理單元目錄1、5S是什么2、5S管理方法的基礎(chǔ)定位3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5S的意義4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5S的阻力5S是什么?理論版1.是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)武俠版2.是打造現(xiàn)場(chǎng)的一把利劍3.是徹底的大掃除環(huán)衛(wèi)版4.是掃、掃、掃、SSS….兒歌版5S是什么?整理seiri根據(jù)使用頻率區(qū)分“必要”和“不必要”品果斷去初不必要品。整頓seiton物品放置標(biāo)準(zhǔn)化,進(jìn)行目視化的管理。清掃seiso把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地面、設(shè)備、材料、工具等各個(gè)角落掃干凈、檫干凈、做好環(huán)境的工作。清潔seik
2、etsu反復(fù)整理、整頓、清掃維持干凈的管理狀態(tài)。素養(yǎng)shitsuke通過教育和培訓(xùn),遵守已形成的規(guī)則,改變習(xí)慣,造就有紀(jì)律的現(xiàn)場(chǎng)5S是什么?起源和發(fā)展o起源于日本豐田公司o對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的”4M”進(jìn)行管理o已成為世界工廠管理的一股潮流安全始于整理整頓,終于整理整頓!6S.7S.8S.9S………………..1955年~5S管理方法金字塔6σLTETQAPMNMISO90005S實(shí)施5S管理的意義o提升生產(chǎn)效率o保障產(chǎn)品品質(zhì)o保障生產(chǎn)安全o促進(jìn)管理標(biāo)準(zhǔn)化o提升員工歸屬感o推動(dòng)其他管理o博得客戶贊賞實(shí)施5S的阻力o太簡(jiǎn)單,芝麻小事沒意義o臟、亂、差只是衛(wèi)生問題o工作很忙沒時(shí)間
3、搞o我們?cè)囘^,還造成不少浪費(fèi)o沒有5S我們一直做的很好o中國的企業(yè)文化不適用5S實(shí)戰(zhàn)技巧現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)戰(zhàn)的基本內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理單元目錄1.如何區(qū)分“需要”與“不需要”物品2.如何尋找“需要”與“不需要”物品3.如何處理“不需要”物品課程內(nèi)容1.整頓的原則2.整頓的有力工具---可視化管理1.清掃的內(nèi)容和步驟2.清掃的目的和作用1.清潔的含義、目的和作用2.清潔的推進(jìn)要點(diǎn)1.素養(yǎng)的含義2.素養(yǎng)的推行方法和要點(diǎn)如何區(qū)分“需要”與“不需要”o整理流程:現(xiàn)場(chǎng)檢查分類歸類判斷要否制定基準(zhǔn)處理不要物現(xiàn)場(chǎng)改善如何區(qū)分“需要”和“不需要”★使用頻率最重要★根據(jù)JIT原則留下:
4、1.需要的物品2.需要的數(shù)量3.需要的時(shí)間如何區(qū)分“需要”和“不需要”使用頻率判斷標(biāo)準(zhǔn)使用頻率處理方式一年不使用1次廢棄/放倉庫也許會(huì)使用在工作場(chǎng)所附近集中存放三月使用1次一周使用1次放在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常使用工作臺(tái)/隨身如何尋找“不需要”的物品尋找地點(diǎn):1.設(shè)備角落2.操作臺(tái)面3.文件架/柜4.抽屜5.料架/料柜6.各種公告欄7.班長(zhǎng)座位8.。。。。。。。如何處理“不需要”的物品紅牌表單部門:日期:品名:型號(hào):數(shù)量:□設(shè)備□材料□部件□半成類別品□成品□量器具□其他□老化□定單取消□失效□原因紅單加工不良□設(shè)計(jì)變更處理判定審核:核準(zhǔn):整頓的原則?每件物品都有一個(gè)指
5、定的位置!?每件物品的狀態(tài)都一目了然!?工作秩序井然整頓的原則一目最高o三易境界了易取易放易管理然o五定定置定量定姿定時(shí)定質(zhì)10米距離,1.0視力,無色盲者,可以清楚分辨整頓活動(dòng)的有力工具-可視管理整頓活動(dòng)的有力工具-可視管理1.信號(hào)燈2.標(biāo)識(shí)牌3.畫線4.顏色板(線)5.看板6.流程圖7.樣本8.形跡管理9.。。。。。。樣本整頓活動(dòng)的有力工具-可視管理色標(biāo)管理YELLOW一般區(qū)域WHITE待審區(qū)BLUE合格安全區(qū)GREY固定物RED廢品/返工LIMIT有害警示區(qū)整頓活動(dòng)的有力工具-可視管理標(biāo)識(shí)線1.區(qū)域劃分:備料區(qū)、半成品區(qū)、暫存區(qū)、不合格品區(qū)、作業(yè)區(qū)等2.
6、通道3.危險(xiǎn)區(qū)4.開門方式5.等等,,,,整頓活動(dòng)的有力工具-可視管理標(biāo)示板o標(biāo)示內(nèi)容1.工作區(qū)域2.庫存位置3.作業(yè)流程4.安全警示5.等等,,,,整頓活動(dòng)的有力工具-可視管理誰都做得到!可視化管理的三個(gè)層次1.初級(jí)水平:誰都能明白現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)2.中級(jí)水平:誰都能判斷是否正常打造傻瓜現(xiàn)場(chǎng)3.高級(jí)水平:異常流程,管理標(biāo)準(zhǔn)也有123安全庫存:XX用完后聯(lián)系NN異常處理流程多彩的整頓活動(dòng)o5S活動(dòng)不是枯燥生硬的的管理理論,現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓色彩斑斕活動(dòng)可以采用不同的方式做的的宣傳圖板生動(dòng)而出彩。忍俊不禁的操作提醒幽默詼諧的安全提示整頓活動(dòng)的有力工具-可視管理o可視化管理
7、的輔助工具:1.數(shù)碼攝像機(jī)2.彩色打印機(jī)、復(fù)印機(jī)3.覆膜機(jī)4.標(biāo)簽打印機(jī)5.其他輔助材料6.。。。。ooooooo整頓的標(biāo)間縮樣不創(chuàng)出將非提目的識(shí)短的同造現(xiàn)尋必高清換的一異找要效楚線人目常的的率,換做了能時(shí)作減保模結(jié)然馬間業(yè)少障具果的上減浪安的是現(xiàn)發(fā)為費(fèi)全時(shí)一場(chǎng)現(xiàn)零和清掃內(nèi)容步驟1.從地面到天花板的所有物品2.徹底修理機(jī)器和工具3.發(fā)現(xiàn)贓污問題4.杜絕污染源5.對(duì)困難部位進(jìn)行改善清掃注意點(diǎn)1、責(zé)任化清掃分工分區(qū)圖清掃值日表2、標(biāo)準(zhǔn)化制定清掃標(biāo)準(zhǔn)確定清掃方法3、污染源處理找準(zhǔn)污染源頭,制定處理方法(堵疏收集)清掃工具保管1.清掃工具也在整理、整頓的范圍2.清掃工
8、具必要根據(jù)需要選用專用的工具3.清掃工