NPS新生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)知識簡介.ppt

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1、NPS生產(chǎn)系統(tǒng)什么是NPS?新生產(chǎn)技術(shù)價格=成本+利潤成本導(dǎo)向(在壟斷的市場上，當(dāng)成本增加時也提升價格)----成本主義利潤=價格–成本價格導(dǎo)向(成本固定,價格由市場決定)成本=價格–利潤利潤導(dǎo)向(利潤是固定的，如果價格降低我們就設(shè)法降低成本）“減少一成的浪費(fèi)就等于增加一倍的銷售額”利潤利潤利潤10％成本80提高一倍銷售額100利潤10成本90銷售額銷售額利潤利潤浪費(fèi)?OR生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)停工等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工過程本身的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)JustInTime/LeanmanufactureForexample:HangerSystem(AimattheF

2、uture----2008)流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)人員的安定機(jī)器的安定品質(zhì)的安定物量的安定管理的安定均衡化生產(chǎn)超市化生產(chǎn)及時生產(chǎn)消除浪費(fèi)創(chuàng)造利潤動作的重新拆分與組合？新流水線少人化/多技能均衡生產(chǎn)浪費(fèi)7種浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)生產(chǎn)次品的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)工序的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)生產(chǎn)過量的浪費(fèi)等待運(yùn)輸動作工序不良品生產(chǎn)過剩庫存/WIP隱藏了問題設(shè)計不良機(jī)械故障產(chǎn)品不良材料不良產(chǎn)能不均人員過多(盡全力生產(chǎn))FullFull利潤利潤利潤提高操作速度倉庫庫存的浪費(fèi)ShingijutsuCo.,Ltd.無附加價值的勞動浪費(fèi)!!!有附加價值的勞動動作的三不政策不搖頭晃腦零件擺放有規(guī)律操做員在拿取零

3、件時不需要看不轉(zhuǎn)身合理的使用各種放置零件和半成品箱子或架子，將各種零件放置在正確的地方水蜘蛛幫助減少動作浪費(fèi)不插秧-逆時針的U形生產(chǎn)線排布改善前(20kg負(fù)擔(dān))工作工作工作工作浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)10kg10kg5kg5kg勞動強(qiáng)化(25kg負(fù)擔(dān))勞動改善(20kg負(fù)擔(dān))工廠和交貨時間普通的生產(chǎn)1.工作區(qū)域分離2.轉(zhuǎn)到下一個工作站需要搬運(yùn)3.在下一個工作站前需要更多的工作假的流線化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)1.工作區(qū)域集中2.每個工作站只有一個在制品（一個接一個的生產(chǎn)）降低成本和看板ShingijutsuCo.,Ltd.浪費(fèi)改善動作走動等待尋找標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)5S操作庫存后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)物料設(shè)備故障預(yù)防保全

4、機(jī)器批量生產(chǎn)的運(yùn)輸生產(chǎn)控制方法浪費(fèi)的類型和如何通過浪費(fèi)改善減少浪費(fèi)現(xiàn)場改善原則現(xiàn)場改善---作戰(zhàn)10條不要找藉口。不要說不行，要想方設(shè)法去做。先不要擔(dān)心。根據(jù)事實做議論，不要憑想像推論。有困難才會有智慧。現(xiàn)場改善---作戰(zhàn)10條6.不要追求完美，有60分也要勇敢去做。7.立即去做，做后再提意見。8.不要用錢，要用智慧，沒有智慧，多流汗，智慧就出來了。9.要把無價值的動作，轉(zhuǎn)移到有價值的勞動中去。10.改善是無限的。3GGEMBA現(xiàn)場(ProductionFloor)GEMBUTSU現(xiàn)物(ActualPart)GEMJISU現(xiàn)實(ActualFact)現(xiàn)場的觀察百“聞”不如一“見

5、”要相信你的眼睛，不要相信你的耳朵.不要只用嘴說，要動手去做。不要只是說!!!行動!NPS是門功夫需要身體力行!!12種現(xiàn)場改善工具燈箱報警燈箱報警是一種可視形式的管理，當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，提供報警信號。2.接著式生產(chǎn)減省作業(yè)人員取放的動作/時間，作業(yè)員只從事有價值的操作。3.自動送出設(shè)備在設(shè)計上具有完成操作后自動把物件送出到下到工序的功能。4.一件流以最小單位流動以配合各工序間的同期化生產(chǎn)。警示燈是工作現(xiàn)場的照妖鏡好的流程:單件流，沒有WIP不好的流程:WIP堆積12種現(xiàn)場改善工具5.拉引系統(tǒng)用看板及接著式方法由后工序去前工序取貨6.豬仔模工具夾的設(shè)計具有防止不良品或錯誤發(fā)生、

6、不產(chǎn)生不接受不良品、不讓不良品流入下道工序的功能。7.安全性安全第一!8.9分鐘轉(zhuǎn)款轉(zhuǎn)款時間縮短至9分59秒以內(nèi).后拉式系統(tǒng)推動系統(tǒng)使用豬仔模預(yù)防錯誤ExExExExInInInIn改善前步驟1步驟2步驟3步驟4轉(zhuǎn)換的改善步驟1鑒別轉(zhuǎn)換時線內(nèi)和線外的動作步驟2盡量將轉(zhuǎn)換時線內(nèi)的工作轉(zhuǎn)到線外去做步驟3壓縮線內(nèi)的工作內(nèi)容步驟4壓縮線外的工作內(nèi)容12中現(xiàn)場改善工具9.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是把一切生產(chǎn)活動標(biāo)準(zhǔn)化，只有標(biāo)準(zhǔn)化才可以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。10.建立系統(tǒng)多咨詢，多聆聽以達(dá)致信息反饋，謀求連接性的改善。11.TaktTime每件產(chǎn)品生產(chǎn)頻率，通常以秒計，Takttime=一天的有效工作時間

7、/一天要求的生產(chǎn)量。12.目視管理(6S)整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全。生產(chǎn)目視看板不良品物料水平產(chǎn)量展示看板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指示目視管理節(jié)奏時間和生產(chǎn)線平衡節(jié)奏時間生產(chǎn)概念1.節(jié)奏時間(T/T)每天的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間(8hours)每天賣出的產(chǎn)品(每天的排期產(chǎn)量)2.周期時間(C/T)加工完成一件產(chǎn)品全部的手工操作時間16“18“42“27“30“33“2“5“5“4“4“1234568“3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)(周期)時間(M/T)M/T4.前置時間(L/T)物料完成品定單交貨不平衡的生產(chǎn)線平衡的生產(chǎn)線