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1、護罩雙斜楔側(cè)孔沖模鐘祥市新宇機電制造有限公司(湖北431900)石湖玲我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是振動電動機。振動電動機使用也增大了2.5倍,通過計算,用圖2所示的軟脫料模具結(jié)環(huán)境惡劣,而護罩在振動電動機的使用過程中發(fā)揮著重構(gòu),其脫料力不能滿足料厚為3mm時工件所需的脫料力。要作用,是電動機的重要零件之一。每臺電動機有護罩2.雙斜楔側(cè)孔沖模的設(shè)計兩件,系08F材料拉深而成的圓筒件,護罩直徑大小、考慮到護罩、模具與沖床的特點,我們沒計了雙斜深淺及料厚因電動機型號不同而各異。罔1所示為我公楔側(cè)孑L沖模,其結(jié)構(gòu)如圖3所示。通過雙
2、斜楔的一斜面司某一型號電動機護罩,材料厚度為3mm。及滑塊作用沖孔,再通過雙斜楔另一斜面及滑塊作用脫,放大料,屬硬脫料結(jié)構(gòu)。圖中凹模組件4嵌人下模座1中,并用螺釘聯(lián)接以防使用過程中受力后傾松動(凹模用楔鍵周定在凹模座中,方便拆卸及安裝),沖頭滑塊組件6可在滑座9中靈活滑動,但無上下及左右擺動現(xiàn)象。在沖頭滑塊組件6上開有與雙斜楔組件8斜面相配合的雙斜面孔,為了保護沖頭,滑座上裝有起導(dǎo)正作用的導(dǎo)板15,雙斜楔組件8下端直邊部分通過與下模座1所開孔1.傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)使用中的弊端的配合起導(dǎo)向作用,從而避免斜楔變形。定位盤2
3、上裝本護罩加工的難點在于8個腰形安裝孔的沖制。公有定距裝置,用于沖制圓周均布的安裝孔,通過更換此司以前生產(chǎn)的護罩材料厚度為1.2ram,其側(cè)孔沖模結(jié)構(gòu)件并配合調(diào)整調(diào)距滑塊3的位置,可沖制不同直徑護罩如圖2所示,其通過斜楔斜面及滑塊作用沖孔,由橡膠的安裝孔。受模具外形及工件高度影響,本模具需在壓縮產(chǎn)生的彈力進行脫料,屬軟脫料。使用過程中脫料lOOt沖床上使用。圖21.下模座2.定位盤3.調(diào)距滑塊4.凹模組件5.脫料板6.脫料橡膠7.沖頭滑塊組件8.滑座9.聯(lián)接板1O.模柄11.斜楔圖3沒有問題,只是橡膠容易失效,需
4、經(jīng)常更換。而將此模1.下模座2.定位盤3.調(diào)距滑塊4.凹模組件5.導(dǎo)板具結(jié)構(gòu)用于圖1所示護罩的沖制時,則出現(xiàn)了脫料難的6.沖頭滑塊組件7.聯(lián)接板8.雙斜楔組件9.滑座問題,很顯然,由于板厚增加了2.5倍,所需的脫料力(下轉(zhuǎn)第55頁)瞄呈!!簦塑參磊工。冷加工wwwmeta1working7950corn豳示。所以,通過初拉深后加入整形工序就可以解決拉深均勻的沖裁問隙,提高模具的壽命,并使模具的調(diào)試簡單開裂的問題。化。因此兼有沖裁加工的拉深模都采用模架進行導(dǎo)向。4.結(jié)語針對發(fā)動機油底殼著重研究了其成形難點及模具設(shè)計
5、,同時對其所產(chǎn)生的破裂進行了慎重的處理。通過分析、實踐,可得如下結(jié)論:(1)發(fā)動機油底殼的成形工藝過程為落料拉深一整形一脹形一切邊一沖孑L。提高了材料的利用率,同時提圖2一次拉深成形的模擬高了勞動生產(chǎn)率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,避免成形破裂。(2)成形工序保證了坯料的順利成形,改善了零件成形時的力學(xué)條件,使材料各處的變形均勻一致。成形后的零件如圖5所示。圖3一次拉深后再整形的模擬(3)工藝方案的確定經(jīng)分析得到方案:落料與拉深復(fù)合、整形和脹形、切邊、沖孑L。該方案將落料與拉深進行復(fù)合,工序少,生產(chǎn)效率較高。圖5發(fā)動機油底殼
6、零件3.模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計MW(收稿日期:20101225)模具結(jié)構(gòu)形式的選擇采用落料、拉深復(fù)合模。模具0◆0ll◆00◆(j0◆00●0()●00●00●00●00◆)0◆()0◆0)◆00●0t、●00●00◆00◆0(、●()0●(】0●)結(jié)構(gòu)如圖4所示。(上接第52頁)3.模具工作過程工作過程:當(dāng)沖床滑塊下行時,雙斜楔組件8下行,其左斜面與沖頭滑塊組件6的左斜面相接觸,帶動沖頭滑塊組件6左行對護罩進行沖孔,沖孑L完畢,隨著沖床滑塊上升,雙斜楔組件8上行,其右斜面與沖頭滑塊組件6的右斜面接觸,帶動沖頭斜楔組件6
7、右行,沖頭從護罩中退出,從而順利完成脫料。4.使用效果圖4落料、拉深復(fù)合模模具制造完成后,一次試模合格。目前模具已使用1、12.凸模固定板2.落料凹模3.導(dǎo)料板一年多,沖裁次數(shù)達6萬多次,除兩次刃磨外,在使用4.固定卸料板5.凸凹模固定板6.墊板7.推件塊過程中,模具沒有損壞維修過。實踐證明,采用硬脫料8.凸凹模9.托深凸模l0.壓邊圈11.頂桿送料時條料沿兩個導(dǎo)料板3進行導(dǎo)料,由擋料銷定的雙斜楔護罩側(cè)孑L沖模結(jié)構(gòu)簡單、可靠,制造容易,使用安全,脫料方便,通用性強,解決了風(fēng)罩料厚增加而距。開始工作時,先由落料凹模
8、2和凸凹模8完成落料,緊接著由拉深凸模9和凸凹模8進行拉深成形。脫料困難的問題,從而也提高了生產(chǎn)效率。MW該模具采用了中間導(dǎo)柱模架進行導(dǎo)向,這是為了保證(收稿日期:20101220)參曷秈工—