資源描述：
《精益TOC生產(chǎn)管理培訓ppt課件.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、精益TOC生產(chǎn)管理培訓主講人：何雄敬四川紅光汽車機電有限公司生產(chǎn)部引言企業(yè)目的賺錢如何才能賺錢增加銷售量賺取規(guī)模效益量本利分析法我們企業(yè)在市場中的地位屬中小企業(yè)。遠離最終顧客。同類企業(yè)眾多，競爭相當激烈。企業(yè)資源不足，約束較多。企業(yè)的發(fā)展：滾雪球式。公司現(xiàn)狀與顧客的要求的差距生產(chǎn)能力不足。生產(chǎn)周期滿足不了交貨期。按訂單拉動組織滿足不了顧客的需求，出現(xiàn)了精益生產(chǎn)不能解決的問題。如何滿足顧客需求，又能降低生產(chǎn)成本。精益TOC給出了較為滿意的回答TOC是什么？TOC是TheoryofConstraints的簡稱，中文譯為“約
2、束理論”。美國生產(chǎn)及庫存管理協(xié)會(APICS)又稱它為約束管理(ConstraintManagement)。TOC是怎么發(fā)展出來？TOC是由以色列的一位物理學家EliyahuM.Goldratt博士所創(chuàng)立的。他的第一本有關(guān)TOC的著作于1984年出版，書名為“目標”(TheGoal)。該書以小說的行文寫成，描述一位廠長應用TOC在短時間內(nèi)將工廠轉(zhuǎn)虧為盈的故事。成為全球的暢銷書，銷售量200萬冊以上，TOC因而廣為流傳。什么樣的產(chǎn)業(yè)可以應用TOC？TOC可以應用到任何行業(yè)，包括盈利和非盈利的機構(gòu)。目前已應用TOC的產(chǎn)業(yè)包
3、括航天工業(yè)、汽車制造、半導體、鋼鐵、紡織、電子、機械五金、食品等行業(yè)。TOC也可應用于學校、醫(yī)院、財團法人、政府機構(gòu)等。美國三大汽車廠還在QS9000中將TOC列為持續(xù)改善的一種方法。TOC也可用于個人的決策與生涯規(guī)劃上。TOC理論的內(nèi)容是什么？TOC認為，任何系統(tǒng)至少存在著一個約束，否則它就可能有無限的產(chǎn)出。因此要提高一個系統(tǒng)(任何企業(yè)或組織均可視為一個系統(tǒng))的產(chǎn)出，必須要打破系統(tǒng)的約束。任何系統(tǒng)可以想像成由一連串的環(huán)所構(gòu)成，環(huán)與環(huán)相扣，這個系統(tǒng)的強度就取決于其最弱的一環(huán)，而不是其最強的一環(huán)。相同的道理，我們也可以將
4、我們的企業(yè)或機構(gòu)視為一條鏈條，每一個部門是這個鏈條其中的一環(huán)。如果我們想達成預期的目標，我們必須從最弱的一環(huán)，也就是從瓶頸(或約束)的一環(huán)下手，才可得到顯著的改善。換句話說，如果這個約束決定一個企業(yè)或組織達成目標的速率，我們必須從克服該約束著手，才可以更快速的步伐在短時間內(nèi)顯著地提高系統(tǒng)的產(chǎn)出。重要的是平衡物流，不是平衡能力；非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其它約束條件決定的，而不是由其本身能力決定的；讓一項資源充分開動運轉(zhuǎn)起來同使該項資源帶來效益不是同一一個涵義；瓶頸資源損失一小時相當于整個系統(tǒng)損失一小時，而且是無法補救
5、的；想方設(shè)法在非瓶頸資源上節(jié)約下一小時以提高生產(chǎn)率只是一種幻想，非瓶頸資源不應滿負荷工作；約束理論中有9條基本原則，這些原則是：約束理論中有9條基本原則，這些原則是：產(chǎn)量和庫存量是由瓶頸資源決定的；為保證瓶頸資源負荷飽滿并保證企業(yè)的產(chǎn)出，在瓶頸工序和總裝配線前應有供緩沖用的物料儲備。瓶頸工序前可用拉式作業(yè)，其后可用推式作業(yè)。傳送批量可以不等于甚至多數(shù)情況是不應等于加工批量；批量是根據(jù)實際情況動態(tài)變化的，而不是固定不變的；加工批量應當是一個變數(shù)；只有同時考慮到系統(tǒng)所有的約束條件后才能決定加工件計劃進度的優(yōu)先級。提前期只是
6、排進度的結(jié)果。利用TOC我們是否就可以達到無限的產(chǎn)出？不，所有的人利用直覺上就可以判斷：現(xiàn)實中沒有一個系統(tǒng)可以有無限的產(chǎn)出?；氐角懊嫠f的鏈的比喻，如果我們強化了一個最弱的一環(huán)，另外一個較弱的一環(huán)就會成為新的最弱的環(huán)。拿一家公司來說，它的約束會隨時間而飄移。例如從制造到成品的分銷，或是從生產(chǎn)到研發(fā)，或是營銷業(yè)務可否接到更多客戶的訂單，在這供應鏈上的任何一環(huán)都可能成為下一個最弱的環(huán)。有的約束是在工廠或公司內(nèi)稱之為“內(nèi)部的約束“，有的是市場或外在環(huán)境的約束稱之為“外部的約束”。因此，我們要不斷地探討：下一個約束在哪里？我們
7、該如何克服這個新的約束？TOC是怎樣實際運作的？TOC是一種在能力管理和現(xiàn)場作業(yè)管理方面的哲理，把重點放在瓶頸工序上，保證瓶頸工序不發(fā)生停工待料．提高瓶頸工作中心的利用率，從而得到最大的有效產(chǎn)出。根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型、工藝流程和物料流動的總體請況，設(shè)定管理的控制點。約束是多方面的，有市場、物料、能力、工作流程、資金、管理體制，員工行為等，其中，市場、物料和能力是主要的約束。根據(jù)市場的約束制訂物料的初步生產(chǎn)規(guī)劃，同步地用能力約束修訂，生成主生產(chǎn)計劃（MPS）；MRP／CRP也同步運行。TOC有沒有一套方法或程序可以持續(xù)
8、地用來找出約束和克服約束？TOC有一套思考的方法和持續(xù)改善的程序，稱為五大核心步驟(FiveFocusingSteps)，這五大核心步驟是：第一步，找出（Identify）系統(tǒng)中存在哪些約束。 第二步，最大限度利用（Exploit）瓶頸，即提高瓶頸利用率。第三步，使企業(yè)的所有其他活動服從于第二步中提出的各種措施。 第四步，打破（E
