資源描述:
《生產(chǎn)計劃與管理調(diào)度》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司公司地址:東莞市長安圖書館左側(cè)電梯四樓東郵政編碼:518008HTTP://WWW.QS100.COME-MAIL:dg@55top.comTEL:0769-8537318018925882157FAX:0769–89026070P01JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓(xùn)班P02生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實務(wù)訓(xùn)練營P03PMC生產(chǎn)計劃管理實務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn))P04高效倉儲管理與盤點技巧培訓(xùn)班(倉管員培訓(xùn))P05目視管理與5S運動推行實務(wù)培訓(xùn)班P0
2、6采購與供應(yīng)鏈管理實務(wù)(采購員培訓(xùn))JIT精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理系列課程生產(chǎn)計劃與管理調(diào)度SupplyChain供應(yīng)鏈AdvancedPlanning/Scheduling(APS)先進(jìn)生產(chǎn)計劃及調(diào)度AdvancedPlanningSystemCaseStudy先進(jìn)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實例Agenda提綱SupplyChain供應(yīng)鏈AdvancedPlanning/Scheduling(APS)先進(jìn)生產(chǎn)計劃及調(diào)度AdvancedPlanningSystemCaseStudy先進(jìn)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實例Agenda提綱Su
3、pplyChaininSemiconductorManufacturing半導(dǎo)體制造企業(yè)的供應(yīng)鏈MaterialSupplier原材料供應(yīng)商Retail銷售CapitalEqptSupplier設(shè)備供應(yīng)商Subcontractor分包商OEMProduction生產(chǎn)Distribution派送Reduceinventories減少庫存Movetobuild-to-order按訂貨制造Reduceplanningcycletime縮短計劃制訂時間Improvedeliveryperformance提高
4、計劃制訂水平FocusontotalSupplyChainManagement(SCM)專注于供應(yīng)鏈整體優(yōu)化Collaborativeplanningandexecution整合計劃和執(zhí)行SCMTrendinSemiconductorManufacturing半導(dǎo)體制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理趨勢SupplyChain供應(yīng)鏈AdvancedPlanning/Scheduling(APS)先進(jìn)生產(chǎn)計劃及調(diào)度AdvancedPlanningSystemCaseStudy先進(jìn)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實例Agenda提綱Purc
5、hasingSupplyPlanSchedulingLogisticsPlanningOrderMgmtDemandPlanSupplyDistributionProductionProcessControlManufacturingExecutionSystemInfrastructuresSCMStrategicPlanReal-timeDispatchingVirtualFactoryPlanningSalesFrequencyMonth/QuarterWeek/MonthDay/HourMi
6、nuteSCMArchitecture供應(yīng)鏈管理構(gòu)架StrategyPlanExecutionSupplyChainManagementSemiconductorIndustry:Challenges產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀:挑戰(zhàn)Marketingenvironmentchangesdramatically.半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)市場變化劇烈。企業(yè)必須縮短市場反應(yīng)時間,特別是生產(chǎn)計劃的制定周期。Thecostofequipmentsisveryhigh.半導(dǎo)體裝備成本極高。主要設(shè)備使用率的提高,能為公司節(jié)省巨額開支。Semic
7、onductormanufacturingisamongthemostcomplexproductionproblemsencounteredtoday.半導(dǎo)體制造的復(fù)雜性和專業(yè)性,使其生產(chǎn)管理成為最具挑戰(zhàn)的課題。ManyenterpriseslackexpertiseinIE/ORtoapplyAPS.優(yōu)秀的生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要先進(jìn)工業(yè)工程(運籌)學(xué)成果支持。InChina中國國情:NodomesticAPSprovider無國內(nèi)APS提供者。國外APS提供者產(chǎn)品價格高,服務(wù)尚未本地化Producti
8、onManagement:guesswork,manualwork生產(chǎn)管理:主觀臆斷、手工計算Lackofsupplychainvisibility企業(yè)供應(yīng)鏈透明度低Inefficientproduction/distributionplanningandexecution低效率生產(chǎn)/派送計劃和執(zhí)行LongresponsivenessTPT客戶響應(yīng)速度慢Lackofflexibility生產(chǎn)計劃柔性差Lackofoptimization生產(chǎn)計劃優(yōu)化程度差Pooron-