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《生豬屠宰工廠技術方案》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、第1章工廠技術方案主要研究項目應采用的生產方法、工藝和工藝流程、重要設備及其相應的總平面布置、主要車間組成及建筑物結構型式等技術方案。并在此基礎上,估算土建工程量和其它工程量?!?.1項目組成凡由本項目投資的廠內、外所有單項工程、配套工程包括生產設施、生產后勤、運輸、生活福利設施等,均屬項目組成的范圍。各單項工程和配套工程需按其性質加以分類,一般可分為:生產車間或工段;輔助生產車間或配套工程;廠外工程;生產后勤車間或設施;生活福利設施;其它單項工程。如有自成體系需單獨編制分項可行性研究報告的配套
2、工程,如自備熱電廠、水廠、鐵路、專用線等,應列出工程的名稱、分項可行性研究報告的的編號。并將工程的投資列入項目總投資內,分項研究報告列為附件。本項目由生活區(qū)和生產區(qū)組成,生活區(qū)包括辦公廠房和設施、食堂、職工宿舍;生產區(qū)包括屠宰加工車間、冷庫;輔助生產車間包括檢測中心、交配電間、修理車間、給水車間、鍋爐房、制冷機房、排污車間、無害化處理車間、運輸車庫和包裝物倉儲庫。§1.2生產技術方案生產技術方案系指產品生產所采用的工藝技術、生產方法、主要設備、測量自控裝備等技術方案。選擇技術方案必須考慮:技術是
3、否是先進成熟的;是否適合所用的原料特性;是否符合產品所定的質量標準;能否適應擬建地區(qū)現有工業(yè)水平;在維修、操作、人員培訓等方面是否有不能克服的障礙;所需投入物的規(guī)格和質量能否滿足生產要求,并與地區(qū)的技術吸收能力、勞動力來源相適應等?!?.2.1產品標準敘述本項目主要產品和副產品的質量標準。如國家一級標準、行業(yè)標準等。并將選定的標準與國家標準、國際常用標準作比較說明。內銷產品執(zhí)行中華人民共和國國家標準及企業(yè)標準,出口產品應符合美國FDA標準或出口國要求的標準?!?.1.1生產方法使用同一種原料生產
4、同一種產品,如有不同的生產方法時,在可行性研究階段需要作方案性選擇,根據產品用途、質量和成本等因素擇優(yōu)確定。對選定的方法需要說明生產方法的名稱及主要特征、選用的理由以及與其它生產方法比較的利弊。在選用專有技術、專利技術時,應說明取得技術來源、專利號、技術特征,還需說明專利和技術轉讓費的金額及支付方式。檢疫合格的生豬經清洗、宰殺、褪毛或剝皮,劈半后,送入預冷間排酸冷涼,然后部分豬肉按要求進行分割,部分分割肉、白條肉和紅條肉作為生鮮肉直接銷售或深加工,其余部分豬肉送入速凍間凍結,然后放入低溫冷庫貯存
5、?!?.1.2技術參數和工藝流程工藝流程系指投入物經有次序的生產加工成為產出物的過程。在生產過程中規(guī)定的各種技術條件和數據,統稱為技術參數。工藝流程和主要技術參數,在可行性研究階段需要結合產品質量、生產成本、各種消耗等要求,選取最佳方案。在可行性研究階段只敘述若干主要車間的工藝流程,一般車間可從略。1、主要技術參數主要技術參數表序號車間(工段)名稱主要指標1清洗消毒工段水溫要達到50—60℃左右2屠宰工段豬肉要達到無血、無毛、無糞便、無污染3冷卻排酸工段溫度+2℃,四分體時間72小時,二分體時間
6、48小時4冷涼工段溫度+2℃,二分體8―12小時5分割肉工段溫度5―10℃6冷凍工段肉體中心溫度達到-15℃2、工藝流程(1)生豬屠宰(2)分割肉原料經兩個階段冷卻后肉溫達7℃時進行剔骨→分段→按部位分割。產品去槽頭修整去脂剔骨1號肉(頸排、小排)去膈肌肋排產品修整剔骨去膘去里肌去皮3號肉產品剔骨修整去膘去皮2號肉去膘修整去皮去膘剔骨產品4號肉(肋排、大排)電鋸鋸腳圈修整精加工電鋸劈半去五花肉3、工藝流程簡述(1)將收購的合格生豬送入待宰圈暫養(yǎng);(2)對第二天宰殺的生豬噴水清洗消毒;(3)將生豬
7、趕入屠宰生產線,在CO2室使生豬窒息,然后掛到輸送機上,刺后真空放血,經浸燙,打毛清洗后去頭蹄;(4)將生豬剖開,取出內臟,劈半截肢;(5)豬肉送入預冷間排酸冷涼后,按要求進行分割,整個生產過程每道工序進行同步衛(wèi)檢(6)合格的白條肉、紅條肉和包裝后的分割肉凍結后送入低溫冷庫存放;(7)生豬屠宰過程中的頭、蹄和內臟全部回收加工?!?.1.1主要工藝設備選擇主要工藝設備系指工藝流程中的重要設備,應按車間、工段分別敘述所選取設備的名稱、規(guī)格、型號、數量和來源。需要從國外引進的設備,則應詳細論述引進的必
8、要性,引進的必要性,引進方向和選擇方案比較。主要設備選型是生產的技術水平和經濟合理性的具體表現,必須作多方案比較后,確定主要設備的規(guī)格型號與來源。(1)按車間、工段編列主要工藝設備一覽表。需要引進的設備應單獨列表。引進設備還要說明引進必要性、備品備件的來源、國內分交方案,引進設備外匯來源及引進計劃。(2)一般設備在可行性研究階段一般不作詳細選擇,但需按車間參照現有同類型、同規(guī)模生產廠所用的一般設備估算本項目應予裝備的設備數量,或采用行業(yè)中慣用的比例指標推算出本項目,本車間所需一般設備的數量。(3