生產(chǎn)與運(yùn)作管理(-)

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1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理(9-15)生產(chǎn)與運(yùn)作管理ProductionandOperationsManagement第10講庫(kù)存管理從Barilla案例看BullwhipEffect庫(kù)存管理概述庫(kù)存管理中的幾種策略獨(dú)立需求庫(kù)存的控制機(jī)制兩種基本的庫(kù)存控制系統(tǒng)獨(dú)立需求庫(kù)存的基本模型-經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型BullwhipEffectintheBarillaandP&GSupplyChains——ExamplesBarillaDist.CentreDistributorsBarillaPlantFurtherUpstream,VariationG

2、etsAmplifiedMoreandMoreRetailersPastaPurchasesConsumersi)Barilla(ItalianPastaManufacturer)Flat&StableConsumptionP&GWholesalers3M(tapes)FurtherUpstream,VariationGetsAmplifiedMoreandMoreRetailersDiaperPurchasesInformationFlowPhysicalProductFlowConsumers(Babies,Parents)

3、ii)P&G(U.S.DisposableDiaperManufacturer)Flat&StableConsumptionINCREASINGVARIABILITYOFORDERSUPTHESUPPLYCHAINTime05101520OrderQuantity05101520TimeOrderQuantity05101520TimeOrderQuantity05101520TimeOrderQuantityRetailerWholesalerDistributerFactory庫(kù)存管理概述什么是庫(kù)存?“具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品

4、的停滯與儲(chǔ)藏”按其在生產(chǎn)過(guò)程中所處的狀態(tài)分:原材料庫(kù)存在制品庫(kù)存完成品庫(kù)存庫(kù)存的分類成品成品原材料工序1工序1成品在制品原材料供應(yīng)商制造企業(yè)零售商配送中心不同形態(tài)的庫(kù)存及其位置庫(kù)存的分類(續(xù))按需求特性分:獨(dú)立型需求相關(guān)性需求庫(kù)存的分類(續(xù))按庫(kù)存的作用分:周轉(zhuǎn)庫(kù)存安全庫(kù)存調(diào)節(jié)庫(kù)存在途庫(kù)存庫(kù)存利弊分析利:緩解供需矛盾預(yù)防不確定性節(jié)省訂貨費(fèi)用、作業(yè)交換費(fèi)用均衡生產(chǎn)改善服務(wù)弊:占用資金帶來(lái)庫(kù)存成本(利息、儲(chǔ)藏保管費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用、價(jià)值損失費(fèi)用)掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的問(wèn)題高水位(庫(kù)存)掩蓋了石頭(問(wèn)題)多品種化產(chǎn)品缺陷設(shè)備故障交貨延遲能力差計(jì)劃變更水位(庫(kù)存

5、)降低,石頭(問(wèn)題)露出庫(kù)存管理中的幾種策略合理選擇庫(kù)存的放置位置成品的放置位置標(biāo)準(zhǔn)在制品的放置位置根據(jù)庫(kù)存的不同作用考慮如何降低庫(kù)存應(yīng)用ABC分類法制造商配送中心零售商向前放置制造商配送中心零售商靠后放置成品庫(kù)存成品的放置位置標(biāo)準(zhǔn)品位置供貨時(shí)間無(wú)5+11+1=17D11+1+1=13C&D11+1=12B1+1=2B&E1A0標(biāo)準(zhǔn)在制品的放置位置1周1周EBDC1周11周5周A品種種數(shù)約20%約30%約50%所占金額約80%約15%約5%ABCABC分類法獨(dú)立需求庫(kù)存的控制機(jī)制可控的庫(kù)存補(bǔ)充率隨機(jī)性的獨(dú)立需求庫(kù)存狀態(tài)(現(xiàn)有庫(kù)存

6、量)補(bǔ)充庫(kù)存機(jī)制將不確定的外部需求問(wèn)題轉(zhuǎn)化為對(duì)內(nèi)部庫(kù)存水平的動(dòng)態(tài)監(jiān)視與補(bǔ)充問(wèn)題通過(guò)保持適當(dāng)?shù)膸?kù)存水平來(lái)保證對(duì)外界隨機(jī)需求的恰當(dāng)服務(wù)水平兩大任務(wù):監(jiān)視庫(kù)存狀態(tài)-何時(shí)需要補(bǔ)充庫(kù)存?設(shè)置庫(kù)存量-每次補(bǔ)充到多少?目的以最小成本,保證最大限度的供應(yīng)基本問(wèn)題如何對(duì)現(xiàn)有庫(kù)存進(jìn)行監(jiān)測(cè)?如何使補(bǔ)充庫(kù)存活動(dòng)達(dá)到最優(yōu)??jī)煞N基本的庫(kù)存控制系統(tǒng)每當(dāng)庫(kù)存降到再訂貨點(diǎn)時(shí),按預(yù)先設(shè)定好的訂貨量重新訂貨主要控制參數(shù):再訂貨點(diǎn)每次訂貨量1、定量控制系統(tǒng)再訂貨點(diǎn)R時(shí)間現(xiàn)有庫(kù)存量訂貨到達(dá)訂貨到達(dá)每次訂貨量Q訂單發(fā)出訂單發(fā)出定量控制系統(tǒng)2、定期控制系統(tǒng)定期檢查庫(kù)存量,并隨即將庫(kù)存補(bǔ)充到

7、目標(biāo)庫(kù)存量主要控制參數(shù):訂貨周期目標(biāo)庫(kù)存量目標(biāo)庫(kù)存量T時(shí)間現(xiàn)有庫(kù)存量訂貨周期P訂貨量Q1訂貨量Q3訂貨量Q2定期控制系統(tǒng)獨(dú)立需求庫(kù)存的基本模型-經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型庫(kù)存的年度總費(fèi)用=訂貨費(fèi)用+庫(kù)存保管費(fèi)用=每次訂貨費(fèi)用×訂貨次數(shù)+單位保管費(fèi)用×平均庫(kù)存量即C=S(D/Q)+H(Q/2)其中C-總費(fèi)用(元)D-年需求量S-每次訂貨費(fèi)用(元/次)H-庫(kù)存保管費(fèi)用(元/個(gè)年)Q-每次訂貨批量(個(gè)/批)令dC/dQ=0,得經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ):EOQ=2DS/H例:紅星公司的外購(gòu)件R4302,每周平均需18個(gè),單價(jià)為60元/個(gè),每次訂貨費(fèi)用為4

8、5元,單件年庫(kù)存保管費(fèi)用是單價(jià)的25%?,F(xiàn)在每次的訂貨量是390個(gè)。問(wèn)題:1、現(xiàn)在的年庫(kù)存總費(fèi)用是多少?2、經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)是多少?3、如采用E

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