龍鋼2號高爐強化冶煉實踐86

《龍鋼2號高爐強化冶煉實踐86》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。

1、龍鋼2#高爐強化冶煉實踐名:李峰所在單位:申報工種:申報級別:龍鋼集團煉鐵廠爐前工一級二0—三年八月五日摘要3關(guān)鍵詞31?高爐的裝備水平32.精料43?操作制度和強化措施54.強化冶煉后的指標95.對新1#高爐強化冶煉的建議96.結(jié)語10龍鋼2號高爐強化冶煉實踐李峰（陜西龍門鋼鐵有限責任公司）摘要：對龍鋼2號高爐的2012年強化冶煉實踐進行了總結(jié)。通過采取精料、優(yōu)化裝料制度、調(diào)整風口布局、完善高爐操作及加強管理等措施，高爐實現(xiàn)了強化冶煉，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟指標。關(guān)鍵詞：高爐強化冶煉精料龍鋼2號高爐，爐容890m3,于2008年11月

2、18日投產(chǎn)，因噴煤系統(tǒng)工程滯后，投產(chǎn)后的最初五個月進行全焦冶煉，2009年4月10日才開始噴煤富氧強化冶煉。2012年，在保證爐況穩(wěn)定順行的基礎上，通過狠抓原燃料質(zhì)量的穩(wěn)定和篩分，不斷優(yōu)化操作制度，采用大噴煤、大富氧、高風溫、髙頂壓等強化冶煉操作技術(shù)，使高爐的各項技術(shù)經(jīng)濟指標明顯改善，日產(chǎn)穩(wěn)定在2900t以上,高爐利用系數(shù)3?14t/n?d,入爐焦比392kg/t,煤比151kg/to1.高爐的裝備技術(shù)2號高爐設計堅持高起點、高水平，為保證投產(chǎn)后具有強有力的競爭力,迅速達到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、環(huán)保的先進水平，采用了一系列先進的工藝

3、技術(shù)和設備：皮帶上料，小塊焦炭冋收與燒結(jié)礦混裝入爐技術(shù)；SS型串罐無鐘料頂；軟水密閉循環(huán)冷卻；爐頂內(nèi)外環(huán)噴水；薄壁爐襯；卡魯金頂燃式熱風爐及空氣預熱；干法除塵氮氣脈沖反吹及TRT發(fā)電；爐頂煤氣成分自動分析；爐況十字測溫及紅外線攝像；嘉恒法爐渣?；幚?；雙出鐵場及儲鐵式澆注鐵溝；分散控制，集中收集處理環(huán)保除塵。2號高爐的內(nèi)型尺寸見表1。名稱單位內(nèi)型尺寸高爐有效容積Vum3890直徑爐缸育徑dmm7200爐腰直徑Dmm8100爐喉肓徑dlmm6060高度有效高度H0mm21900死鐵層高度h0mm1400爐缸高度hlmm3700爐腹高度h

4、2mm2900爐腰高度h3mm1600爐身高度h4mm11900爐喉高度h5mm1800角度爐腹角a度81.1796爐身角卩度83.7655比值高徑比Hu/D2.7爐缸截面積Am240.72Vu/A20.782?精料精料是高爐穩(wěn)定順行和強化冶煉的基礎條件。龍鋼的焦炭全部外購，球團礦因自產(chǎn)量只占60%,40%要靠外購。外購焦炭和球團礦的廠家較多，焦炭最多時7個廠家，球團礦最多時8個以上廠家，特點是冶金性能差、成分波動大、粉末多，高爐變料次數(shù)頻繁。因此，加強原燃料的管理和提升原燃料的質(zhì)量成為高爐強化冶煉的首耍任務。2012年通過整合，焦炭

5、供應固定煤化和海燕兩家，球團礦固定5家，質(zhì)量有所改善。結(jié)合龍鋼的原燃料質(zhì)量（見表2、3）,主要采取了以下措施。表2原料理化指標TFeFeOSiO2CaOMgOAL2O3SR2轉(zhuǎn)鼓強渡抗壓強度N爐料結(jié)構(gòu)燒結(jié)礦54.248.595.5711.082.381.700.052.007&2560-70%自產(chǎn)球62.337.030.570.511.040.020.010.0875.531500-180015-20%外購球61.767.670.310.271.320.010.00483.9塊礦65.233.330.230.141.180.050.0

6、30.0110-15%表3燃料理化指標焦炭水份灰份揮發(fā)份固定碳SM25M10CRICSR一級7.3212.221.2686.490.6992.226.5933.6258.14二級7.4712.431.3186.220.7290.427.5635.6855.10混合煤3.3410.8415.3674.580.46(1)焦炭、球團礦、塊礦堅持堆舊吃新，對于進廠的各家原燃料必須有成分統(tǒng)計，入爐前并進行配料計算。(2)焦炭、球團礦、塊礦按成分分類，并加大庫存量，按成分接近的分類堆放，分批量使用，力爭減少變料次數(shù)。(3)樹立焦炭強度重于灰分，燒

7、結(jié)礦、球團礦強度重于品位的觀念。通過嚴把進廠原料關(guān)和加強篩分，進一步提升原燃料的質(zhì)量和強度。(4)篩分系統(tǒng)使用高效自清理的梳刺振動篩。加強原燃料入爐前的篩分、確保＜5mm的粉末小于2%,高爐料倉篩分系統(tǒng)在滿足上料的前提下，把稱量篩分流量控制在最小，要求焦炭＜20kg/s,燒結(jié)礦＜30kg/s,球團礦＜20kg/so(5)發(fā)揮燒結(jié)機的潛能，調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，燒結(jié)礦70%-80%(含鋪底料塊礦10-12%),球團礦15%?20%,爐后塊礦3-5%o(6)要求進廠的焦炭全部進行整粒，25-60mm的粒度＞80%,＜25mm含量三5%,＞60mm

8、的含量三15%。3.操作制度和強化措施2號高爐受龍鋼原燃料條件特點的影響，強度羌、粉末多、成分不穩(wěn)定、變料次數(shù)多，在操作制度上采取了強化程度和操作制度服從原燃料條件。煤氣流分布以發(fā)展中心氣流為主，同時適當抑制邊緣氣流，但