漣鋼高爐強(qiáng)化冶煉實(shí)踐

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1、維普資訊http://www.cqvip.com漣鋼高爐強(qiáng)化冶煉實(shí)踐技術(shù)中心朱文飛梁鴻了一輪又一輪的生產(chǎn)高潮。特別是在l0月1引言5日創(chuàng)下6038噸的日產(chǎn)記錄后，又于lO月漣鋼現(xiàn)有五座300m級的高爐，總有效22日再創(chuàng)新高，以6076噸的成績再次刷新爐容積為1735m，其中，1#(329m)、3#記錄。10月份在計劃檢修4座高爐共休風(fēng)(323m)、4#(323m)高爐處于爐役后期，2#l566分的條件下，共產(chǎn)合格生鐵178255噸，高爐(380m)2002年的中修推遲至2003年平均日產(chǎn)達(dá)5750噸／日，利用系數(shù)達(dá)到年底進(jìn)行。5#高爐(380m3

2、)為無料鐘爐頂，3．314t／nld，破歷史最高紀(jì)錄，首次月產(chǎn)突其余為雙鐘爐頂，均為料車上料。在建一座破l7萬噸大關(guān)。入爐焦比大幅度下降，達(dá)到2200m高爐將于2003年11月底前投產(chǎn)。401kg／t，噴煤比124kg／t，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、2003年10月，漣鋼煉鐵廠堅(jiān)持增產(chǎn)和低耗。表1為漣鋼煉鐵廠10月份的有關(guān)技降耗并重的原則，采取多項(xiàng)有效措施，圍繞生術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。產(chǎn)經(jīng)營，狠抓內(nèi)部管理，加強(qiáng)爐內(nèi)操作，加大2生產(chǎn)實(shí)踐及分析勞動競賽力度；堅(jiān)持以爐況穩(wěn)順為中心，采取強(qiáng)有力的護(hù)爐措施，確保高爐爐況穩(wěn)順，掀起a．煉鐵廠在10月份采取了一系列的競鏨般為8．

3、5級(少數(shù)為8．0級)，如圖1所示。一7結(jié)～論～a．采用“轉(zhuǎn)爐一窄帶”工藝開發(fā)生產(chǎn)SPA—H耐候鋼帶，能滿足集裝箱用方矩形焊管等部件的質(zhì)量要求，可用于替代同品種卷板。b．采用本工藝生產(chǎn)SPA—H耐候鋼帶，其強(qiáng)度元素c、cr等控制值應(yīng)高于同品種卷板才能滿足產(chǎn)品的強(qiáng)度要求。Cu、P、Ni等耐腐蝕元素控制與卷板相當(dāng)。C．中間裂紋是連鑄坯的主要缺陷。采用圖lSPA—H耐候鋼金相圖100×適當(dāng)?shù)睦鋮s水量和冷卻制度，控制鋼水過熱6效益度和拉坯速度可減少和消除中問裂紋。d．軋制工藝應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)高壓水除磷，防本產(chǎn)品用于替代同品種熱軋卷板，降低用止表面麻點(diǎn)、凹坑等質(zhì)

4、量缺陷。戶成本，受到用戶青睞，具有較廣闊的市場前e．本產(chǎn)品具有較高附加值和明顯的經(jīng)濟(jì)景。同時，該產(chǎn)品與普帶相比，附加值較高，具效益，市場容量較大，有較大的開發(fā)推廣價值。有明顯經(jīng)濟(jì)效益。它的開發(fā)與生產(chǎn)可以為普帶生產(chǎn)廠擴(kuò)大生產(chǎn)品種，提高經(jīng)濟(jì)效益?！?·維普資訊http://www.cqvip.com賽措施，如“產(chǎn)量競賽”、“人爐焦比競賽”、口損壞僅12個，而上月達(dá)31個之多，與上月“崗位明星競賽”等小指標(biāo)競賽，把單一的生相比減少了19個，促進(jìn)了生產(chǎn)。冷卻系統(tǒng)進(jìn)產(chǎn)型勞動競賽轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)效益型競賽，真正水溫度降低了3℃左右，這對于風(fēng)口維護(hù)和把生產(chǎn)的好壞與職

5、工的利益掛起鉤來，極大冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了有利的條件。地調(diào)動了全體職工的積極性。c．由于氣溫下降。爐況穩(wěn)順，全風(fēng)操作，b．加大對各高爐的護(hù)爐工作力度。10各高爐風(fēng)量均有所增加，與9月相比，風(fēng)量增月份高爐產(chǎn)量大幅度升高，高爐冶煉強(qiáng)度大加了26．92m／min，為高爐的穩(wěn)順高爐創(chuàng)造大提高，在3#、4#高爐4～7段冷卻壁大量燒了有利條件。損、1#高爐2段爐缸冷卻壁熱流強(qiáng)度超標(biāo)的d．全月爐料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，為穩(wěn)定高爐操作實(shí)際情況下，煉鐵廠加大對冷卻壁的檢查力創(chuàng)造了有利的外部條件。高爐全月爐料結(jié)構(gòu)度，一旦發(fā)現(xiàn)冷卻壁漏水或爐皮吹開、發(fā)紅及基本穩(wěn)定在燒結(jié)礦71％

6、+球團(tuán)礦24％+南時進(jìn)行休風(fēng)處理，同時對各高爐4～7段冷卻非塊5％。爐料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，減少了因高爐壁進(jìn)行定期清洗，確保高爐安全運(yùn)行。煉鐵的頻繁變料對爐況的影響，為高爐的穩(wěn)順操廠繼續(xù)推行設(shè)備承包制，加強(qiáng)了設(shè)備的點(diǎn)檢作提供了可靠保障。與維護(hù)，從確保高爐設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是分析爐料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的原因有以下幾個方對高爐爐頂設(shè)備和冷卻設(shè)備的精心維護(hù)，以面。確保高爐的安全運(yùn)行。與上月相比，全月風(fēng)a)．爐溫穩(wěn)定。表1爐利用系數(shù)焦比煤比風(fēng)溫風(fēng)量入爐品位富氧率煤氣中C02頂壓[]一級品率號t／m3·dkg／tk異／t℃m3／min％％％kPa％％I3．42378124

7、1033l00759．14I．2818．1948O．5I6523．304391081007127359．13I．2516．47550．547033．25396126106I90658．962．1418．13530．536843．1939512399094558．80I．4417．94590．354953．453921381039122858．86I．3617．65920．4877平均3．314011241026lo7258．98I．4717．68620．4867從圖1可以看出，漣鋼煉鐵廠從6月份開穩(wěn)順高爐生產(chǎn)提供了良好的條件。始，硅穩(wěn)定率逐步提高

8、，10月份硅穩(wěn)定率達(dá)到b)．燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定控制為2．12倍，1079．67％的歷史最好水平，全月平均硅含量為月份燒結(jié)礦堿度沒作變動或調(diào)整