機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定

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1、1.工藝規(guī)程的作用1.工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件2.工藝規(guī)程是組織生產(chǎn)和管理工作的基本依據(jù)3.工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建工廠或車(chē)間的基本資料3.2工藝規(guī)程概述機(jī)械加工工藝規(guī)程簡(jiǎn)稱(chēng)為工藝規(guī)程，是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件。它是以工序?yàn)閱挝徽f(shuō)明一個(gè)零件全部加工過(guò)程的工藝卡片。這種卡片包括零件各個(gè)工序的名稱(chēng)、工序內(nèi)容，經(jīng)過(guò)的車(chē)間、工段、所用的機(jī)床、刀具、夾具、量具，工時(shí)定額等。主要用于單件小批生產(chǎn)以及生產(chǎn)管理中。2.常用工藝文件的種類(lèi)（1）機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片如表所示，它是根據(jù)工藝卡片的每一道工序制訂的，主要用來(lái)具體指導(dǎo)操作

2、工人進(jìn)行生產(chǎn)的一種工藝文件。多用于大批大量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)中比較重要的零件。該卡片中附有工序簡(jiǎn)圖，并詳細(xì)記載了該工序加工所需的資料，如定位基準(zhǔn)選擇、工序尺寸及公差以及機(jī)床、刀具、夾具、量具、切削用量和工時(shí)定額等。（2）機(jī)械加工工藝卡它是以工序?yàn)閱挝?，詳?xì)說(shuō)明零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程,其內(nèi)容介于工藝過(guò)程卡片和工序卡片之間。它用來(lái)指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)和幫助車(chē)間干部和技術(shù)人員掌握整個(gè)零件加工過(guò)程的一種主要工藝文件，廣泛用于成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)中比較重要的零件或工序。（3）機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品整套裝配圖、零件圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型毛坯情況本廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件

3、先進(jìn)技術(shù)、工藝有關(guān)手冊(cè)、圖冊(cè)3.制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料（1）機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的原則（1）保證加工質(zhì)量，保證技術(shù)要求（2）保證生產(chǎn)效率，滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)（3）較低制造成本（4）良好勞動(dòng)條件，保障生產(chǎn)安全4.制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則及步驟（2）步驟分析研究產(chǎn)品圖紙工藝性分析選擇毛坯擬訂工藝路線選擇設(shè)備、工裝技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定工序余量、工序尺寸確定切削用量、工時(shí)定額填寫(xiě)工藝文件各類(lèi)毛坯的特點(diǎn)及適用范圍毛坯種類(lèi)制造精度（IT）加工余量原材料工件尺寸工件形狀機(jī)械性能適用生產(chǎn)類(lèi)型型材型材焊接件砂型鑄造自由鍛造普通模鍛鋼模鑄造精密鍛造壓力鑄造熔模鑄造

4、沖壓件粉末冶金件工程塑料件13級(jí)以下13級(jí)以下11～1510～128～118～117～108～107～99～11大一般大大一般較小較小小很小小很小較小各種材料鋼材鑄鐵,鑄鋼,青銅鋼材為主鋼,鍛鋁,銅等鑄鋁為主鋼材,鍛鋁等鑄鐵,鑄鋼,青銅鑄鐵,鑄鋼,青銅鋼鐵,銅,鋁基材料工程塑料小型大、中型各種尺寸各種尺寸中、小型中、小型小型中、小型小型為主各種尺寸中、小尺寸中、小尺寸簡(jiǎn)單較復(fù)雜復(fù)雜較簡(jiǎn)單一般較復(fù)雜較復(fù)雜復(fù)雜復(fù)雜復(fù)雜較復(fù)雜復(fù)雜較好有內(nèi)應(yīng)力差好好較好較好較好較好好一般一般各種類(lèi)型單件單件小批單件小批中、大批量中、大批量大批量中、大批量中、大批量大批

5、量中、大批量中、大批量定義——零件結(jié)構(gòu)的工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足要求的前題下，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。功能相同的零件，其結(jié)構(gòu)工藝性可以有很大差異。良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指在現(xiàn)有工藝條件下既能方便制造，又有較低的制造成本。零件結(jié)構(gòu)工藝性的分析，包括零件尺寸和公差的標(biāo)注、零件的組成要素和整體結(jié)構(gòu)等方面的分析。零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析鑄件：便于造型、拔模斜度璧厚均勻、無(wú)尖邊、尖角鍛件：形狀簡(jiǎn)單、無(wú)尖邊、尖角、飛刺，便于出模在毛坯制造方面在裝配方面便于裝配、減少修配量結(jié)構(gòu)工藝性內(nèi)容在加工方面合理標(biāo)注零件的技術(shù)要求便于加工、減少加工如下頁(yè)圖零件的加工工藝性舉例

6、定位基準(zhǔn)1、粗基準(zhǔn)2、精基準(zhǔn)3、輔助基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)選擇采用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)。采用經(jīng)過(guò)加工的表面作為定位基準(zhǔn)。3.3工藝路線的制訂一、粗基準(zhǔn)選擇1.保證相互位置要求的原則（圖）重點(diǎn)考慮：加工表面與不加工表面的相對(duì)位置精度；各加工表面有足夠的余量2.為保證某重要表面余量均勻，則選擇該重要表面本身作為粗基準(zhǔn)。（圖）（舉例）車(chē)床床身加工3.粗基準(zhǔn)應(yīng)平整、光滑、便于裝夾。4.粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用。二、精基準(zhǔn)選擇1、基準(zhǔn)重合原則重點(diǎn)考慮：減少定位誤差保證加工精度（1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合誤差只發(fā)生在用調(diào)整法獲得加工尺寸的情況。（2）基準(zhǔn)不

7、重合誤差值等于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間尺寸的變化量（工差）。（3）基準(zhǔn)不重合一般發(fā)生在下列情況：①用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)定位不可能或不方便；②在選擇精基準(zhǔn)時(shí)優(yōu)先考慮了基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。（4）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)不重合也會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。（5）基準(zhǔn)不重合誤差不僅指尺寸誤差，而且對(duì)位置誤差也要考慮。舉例設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（定位基準(zhǔn)）若本道工序的加工精度為δ，則只要δ≤δA2，即可滿足加工要求例：圖示零件加工臺(tái)階面切削平面δ（本道工序加工精度）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)－稱(chēng)為基準(zhǔn)不重合誤差考慮一下：2、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則3、互為基準(zhǔn)4、自為基準(zhǔn)5、定位夾緊可靠方便①有利于保證各加工表面間的相

8、互位置關(guān)系，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的誤差。②簡(jiǎn)化夾具的設(shè)計(jì)與制造。圖床身導(dǎo)軌面自為基準(zhǔn)影響加工的精度的因素有很多，如機(jī)床本身的精度、切削余量、進(jìn)給速度、刀