機械加工工藝規(guī)程的制定

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1、1.機械加工工藝規(guī)程的格式機械加工工藝過程卡片機械加工工藝卡片機械加工工序卡片2021/9/92機械加工工藝過程卡片樣式2021/9/93機械加工工藝過程卡片實例2021/9/94機械加工工藝卡片樣式機械加工工藝卡片2021/9/95機械加工工序卡片樣式2021/9/96機械加工工序卡片實例2021/9/97齒輪加工工序卡片實例2021/9/983.機械加工工藝規(guī)程的作用(1)是組織車間生產(chǎn)的主要技術文件(2)是生產(chǎn)準備和計劃調(diào)度的主要依據(jù)(3)是工廠設計（新建或擴建工廠、車間）的基本技術文件(4)是產(chǎn)品質(zhì)量保證的基礎加工工藝規(guī)程是機械

2、制造企業(yè)最重要的技術文件之一。制定機械加工工藝規(guī)程的要求與步驟2021/9/910一、機械加工工藝規(guī)程的基本要求（1）制定加工工藝規(guī)程，要確保零件的加工質(zhì)量，可靠地達到產(chǎn)品圖樣所提出的全部技術要求；（2）要有合理的生產(chǎn)率，能夠完成生產(chǎn)任務；（3）要節(jié)約原材料，減少工時消耗，降低成本。（4）盡量減輕工人的勞動強度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，具有良好的工作條件。其中，保證加工質(zhì)量是前提，而提高生產(chǎn)率和提高經(jīng)濟性，有時會出現(xiàn)矛盾。如先進高效的生產(chǎn)設備或工藝裝備可提高生產(chǎn)效率，但是往往使投資增加（要綜合平衡）。2021/9/911二、制定工藝規(guī)程所需要的

3、原始資料（1）產(chǎn)品的零件圖以及該零件所在部件或總成的裝配圖；（2）產(chǎn)品質(zhì)量的驗收標準；（3）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領（年產(chǎn)量、計劃）；（4）工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件。如毛坯的制造能力，現(xiàn)有加工設備、工藝裝備及使用狀況，專用設備、工裝的制造能力及工人的技術水平等。（5）有關手冊、標準及指導性文件。如機械加工工藝手冊、時間定額手冊、機床夾具設計手冊、公差技術標準，以及國內(nèi)外（同行）先進工藝、生產(chǎn)技術發(fā)展狀況等方面的資料。2021/9/912三、制定加工工藝規(guī)程的步驟及主要內(nèi)容（1）分析產(chǎn)品的零件圖及裝配圖，了解產(chǎn)品的工作原理和所加工零件在整個機器中的作用，分

4、析零件圖的加工要求、結構工藝性，檢驗圖樣的完整性。（2）根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領及零件的結構大小、復雜程度確定生產(chǎn)類型。（3）選擇和確定毛坯及其制造方式。（4）擬定工藝方案（制定機械加工工藝規(guī)程時定性分析的核心內(nèi)容。需要提出幾種方案進行分析比較，選最優(yōu)的方案）。包括：①選擇定位基準。②確定定位、夾緊方法。③確定各個表面的加工方法，如孔、平面、外圓等表面的加工。④確定工序的集中和分散。⑤安排加工順序。（5）確定各工序所采用的設備：包括通用機械和專用機械。（6）選擇工藝裝備：即確定各個工序所需要的刀具、夾具、量具和輔具。（7）確定各主要工序的技術

5、檢驗要求以及檢驗方法。（8）確定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。（9）確定切削用量，制定工時定額。（10）評價各種工藝方案，最后選定最佳工藝路線。（11）填寫工藝文件。零件加工工藝性分析與毛坯的選擇制定機械加工工藝規(guī)程的十分重要、最基本的一步：對零件進行工藝性審查：檢查尺寸、視圖以及技術條件是否完整，還包括以下幾方面內(nèi)容：2021/9/914一、分析零件技術要求及其合理性，提出改進意見（1）加工表面本身的要求(尺寸精度、形狀和粗糙度)：據(jù)其選擇加工方法、加工步序。（2）表面之間的相對位置精度(包括位置尺寸、位置精度)：選擇定位基準的

6、依據(jù)。（3）表面質(zhì)量及涂裝要求：涉及選材及熱處理工藝的確定。（4）其他要求：如等重、平衡、探傷等。同時，還要審查材料選用是否恰當、技術要求是否合理。過高的精度要求、粗糙度以及其他要求，會使工藝過程復雜化，加工困難，成本增加。2021/9/9152021/9/916二、審查零件結構的工藝性良好的工藝性：便于機械加工。工藝性分析的內(nèi)容除了審查零件圖上視圖、尺寸、公差是否齊全、正確之外，主要是審查零件的結構工藝性。零件結構工藝性：是指所設計的零件在滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟性。有時功能完全相同而結構工藝性不同的零件其制造方法與

7、制造成本往往相差很大。2021/9/9171.合理標注尺寸(1)零件圖上重要尺寸應直接標注，在加工時盡量使工藝基準與設計基準重合，符合尺寸鏈最短的原則。如圖8-5中活塞環(huán)槽的尺寸為重要尺寸，其寬度應該直接注出。2021/9/918(2)零件圖上標注的尺寸應便于測量，不要從軸線、中心線、假想平面等難以測量的基準標注尺寸。(3)零件圖上的尺寸不應標注成封閉式，以免產(chǎn)生矛盾。2021/9/919(4)零件的自由尺寸，應按加工順序盡量從工藝基準注出。(5)零件所有加工表面與非加工面之間只標注一個聯(lián)系尺寸。如圖8-6齒輪軸，圖a標注方法大部分尺寸

8、要換算，不能直接測量。圖b標注方式，與加工順序一致，便于加工測量。2021/9/9202.零件結構便于加工，有利于保證加工質(zhì)量。(1)合理確定零件的加工精度與表面質(zhì)量加工精度定得過高會增加工序，增加制造成本