淺議現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁高架橋施工

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1、淺議現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁高架橋施工　　摘要：本文詳細地介紹了南陽某高架橋1號～17號墩施工階段的施工方法，在地質(zhì)情況復雜、施工期短、施工質(zhì)量有特殊要求的情況下有實用價值，收到了明顯的經(jīng)濟效益與社會效益，本文章可供施工技術人員參考。關鍵詞：預應力混凝土；連續(xù)梁中圖分類號：U416文獻標識碼：A文章編號：一、工程概況南陽某高架橋1號～17號墩由我公司負責施工，該段位于南陽市區(qū)。該段處于白河中段地區(qū)，地勢低洼，地面情況較復雜，因此在該段采用有支架少支點，僅支點處預壓的現(xiàn)澆施工方法。二、支架施工1、支架基礎一般地基處采用擴大基礎，挖至表面土層，基坑底鋪筑10cm碎石，并夯實，然

2、后澆筑基礎混凝土，并要嚴格控制頂面標高及水平度。支架基礎分A、B兩種，A型尺寸為1.5×1.5×0.5m，B型尺寸為8.5×1.5m，各基礎的厚度均為40cm，混凝土澆筑時要做好預埋件的預埋工作?；A開挖后，應及時對基坑土質(zhì)進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)與設計土質(zhì)不符，要及時采取措施或調(diào)整基礎尺寸，本基礎要求天然地基承載力為［σ］=210kN/m2。62、支架基礎靜載預壓當基礎混凝土強度達到80%以后進行預壓，具體作法是：將預制的壓塊用吊車吊放在支點上，壓載量約為支點受力的80%，以1d為一個觀測單位，若連續(xù)3d觀測結(jié)果在5mm以內(nèi)，則可認為地基沉降基本穩(wěn)定，壓載時以一排支點同時預壓為

3、宜。3、支架搭設上部箱形連續(xù)梁施工采用由無縫鋼管焊接成的組合鋼管支架作為支撐，承重部分由縱向和橫向的工字鋼組成，組合鋼管支架用工字鋼聯(lián)成整體，在橫向工字鋼上面設置砂筒(或木楔塊)供落架使用，對于20m孔每孔設5個支點，分別在1/4跨處、1/2跨處及兩墩身處，橫向也設5個支點，各橫向支點處均用角鐵焊接成剪刀撐形式，使其聯(lián)成一體。4、支架預拱度設置預拱度計算公式為f=f1+f2+f3，其中f1：地基彈性變形，f2：支架彈性變形，由計算可知f2=5～8mm，取f2=8mm，f3：梁體撓度。預拱度最大值設置在梁的跨中位置，并按拋物線形式進行分配，算得各點處的預拱度值后，通過支架上

4、的砂筒對底模進行調(diào)整。三、模板、鋼筋、混凝土的施工1、模板制作底模由組合建筑鋼模組合而成，為了保證表面美觀，在組合鋼模上再加層高強竹膠板。側(cè)模用槽鋼、角鋼等做成定型骨架與鋼板一起加工成2.4m長一塊的定型鋼模，每塊鋼模用法蘭聯(lián)結(jié)，接縫處用3mm的橡膠皮作墊片以防漏漿。6由于箱梁混凝土分兩次現(xiàn)澆，為了表面美觀，在外膜的拐角處用3×3cm小木條做假縫。內(nèi)膜分兩次做，第一次用建筑鋼膜做內(nèi)模，用8×12cm方木做橫撐，當?shù)谝淮位炷吝_到一定強度后拆除第一次內(nèi)模，再用8×12cm方木搭設小排架，在排架上鋪設2cm的木板，在木板上鋪一層油毛氈，綁扎好鋼筋就可澆筑第二次混凝土了。2、鋼

5、筋制作鋼筋的對焊應特別重視，成型的鋼筋骨架用吊車起吊放到施工斷面，主骨架就位后，再扎底板鋼筋，底板鋼筋焊接的接頭盡可能布置在各孔的1/4L處，同時接頭應盡量避免在同一截面上。所有的電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離均應符合施工規(guī)范要求。3、混凝土的施工混凝土澆筑前應對支架、模板和預埋件進行認真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進行認真沖洗。澆筑過程中底板后肋板用插入式振搗器振搗，頂板部分用平板式振動器振搗，注意不要振破預應力束波紋管道，以防水泥漿堵塞波紋管。四、預應力施工4號～7號墩施工段為三孔預應力混凝土連續(xù)箱梁，縱向布置有9束25m長的預應力束，在5號、6號墩頂

6、各有兩束負彎矩束。預應力束均采用19根15.24的鋼鉸線，錨具采用YM15-19。下面從波紋管布置、鋼鉸線穿束、預應力張拉、壓漿等幾個方面介紹施工方法。61、波紋管布置首先設計圖紙要求在箱梁肋上準確布置波紋管的定位筋，縱向間距應小于1m，橫向位置按設計圖紙上的座標定位。在波紋管接頭處一定要將波紋管接口用小錘整平。還要檢查波紋管是否因為焊接等原因產(chǎn)生破損或變形。在與錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進錨孔內(nèi)。2、穿束在穿束之前要做好以下準備工作：(1)清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。(2)用高壓水沖洗孔道。(3)在干凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受污

7、染。(4)卷揚機上的鋼絲繩要換成新的并要認真檢查是否有破損處。(5)在編束前應用專用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一起。(6)將鋼束端頭做成圓錐狀，用電焊焊牢，表面要用砂輪修平滑。若預應力束孔道是曲線狀，用人工穿束就比較困難，通常將鋼絲繩系在高強鋼絲上，用人工先將高強鋼絲拉過孔道，然后將鋼絲繩頭用12的半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊接而接在一起，開啟卷揚機將鋼束徐徐拉過孔內(nèi)，在鋼束頭進孔道時，用人工協(xié)助使其順利入孔。63、施加預應力在鋼束穿好后即可進行施加預應力工作。在施加預應力前應做好以下工作：(1)鋼絞線進場后要取樣做拉伸試驗，抽