現(xiàn)場(chǎng)改善與5S管理課件.ppt

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1、現(xiàn)場(chǎng)改善與5S管理一、5S導(dǎo)入二、5S原理的具體內(nèi)容三、5S原理的實(shí)踐運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)例:1、成都某顯象管廠實(shí)例:2.東北某鍋爐廠實(shí)例:3.南京某機(jī)床廠1.5S活動(dòng)的淵源5S源于日本的家庭作業(yè)方式,民間流傳已有200多年了。1955年日本企業(yè)針對(duì)“地、物”,提出了“整理、整頓”2個(gè)S,后又增加“清掃”第3個(gè)S。近年又發(fā)展為:6S:5S+Safety(安全)7S:5S+Safety(安全)+Service(服務(wù))8S:5S+Speed(效率)+Simple(簡(jiǎn)化程序)++Software(軟件設(shè)計(jì)及應(yīng)用)中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganiz

2、ation倒掉垃圾、長(zhǎng)期不用的東西放倉庫整頓SEITONNeatness30秒內(nèi)就可找到要找的東西清掃SEISOCleaning誰使用誰負(fù)責(zé)清潔（管理）清潔SEIKETSUStangardisation管理的公開化、透明化修養(yǎng)SHITSUKEDisciplineandtraining嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神5S含義表團(tuán)隊(duì)合作士氣強(qiáng)化自律可視管理品管圈提案建議標(biāo)準(zhǔn)化5S(良好的工廠環(huán)境的維持)消除馬虎、浪費(fèi)成本管理情報(bào)設(shè)備工人的作業(yè)產(chǎn)品及材料利潤(rùn)管理品質(zhì)及安全管理物流管理現(xiàn)場(chǎng)管理之屋造成的浪費(fèi)16資金浪費(fèi)形象浪費(fèi)人員浪費(fèi)士氣浪費(fèi)場(chǎng)所浪費(fèi)效益浪費(fèi)品質(zhì)浪費(fèi)成本

3、浪費(fèi)生產(chǎn)過量的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)窩工造成的浪費(fèi)搬運(yùn)上的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)操作上的浪費(fèi)殘次品的浪費(fèi)返修的浪費(fèi)尋找浪費(fèi)的5M方法MAN是否遵循標(biāo)準(zhǔn)?工作效率如何?有解決問題意識(shí)嗎?責(zé)任心怎樣?還需要培訓(xùn)嗎?有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎?是否適合于該工作?有改進(jìn)意識(shí)嗎?人際關(guān)系怎么樣?身體健康嗎?MACHINE設(shè)備能力足夠嗎?能按工藝要求加工嗎?是否正確潤(rùn)滑了?保養(yǎng)情況如何?是否經(jīng)常出故障?工作準(zhǔn)確度如何?設(shè)備布置正確嗎?噪音如何?設(shè)備數(shù)量夠嗎?運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常?MATERIAL數(shù)量是否足夠或太多?是否符合質(zhì)量要求?標(biāo)牌是否正確?有雜質(zhì)嗎?進(jìn)貨周期是否適當(dāng)?材料浪費(fèi)情況如何?材

4、料運(yùn)輸有差錯(cuò)嗎?加工過程正確嗎?材料設(shè)計(jì)是否正確?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎?METHODS工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎?工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎?工作方法安全嗎?此方法能保證質(zhì)量嗎?這種方法高效嗎?工序安排合理嗎?工藝卡是否正確?溫度和濕度適宜嗎?通風(fēng)和光照良好嗎?前后工序銜接好嗎?1.整理（1）.目的（要與不要，一留一棄）將必需品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品騰出空間防止誤用目的如果你的工作崗位堆滿了非必需品，就會(huì)導(dǎo)致你的必需品無處擺放；你可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必需品，這樣一來就會(huì)造成空間的浪費(fèi)，并形成惡性循環(huán)。特別說明含義空間的浪費(fèi)表現(xiàn)為即使寬敞的工作場(chǎng)所,也

5、變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。增加了尋找工具、零件的困難,浪費(fèi)時(shí)間。物品亂放,造成損壞,成本增大。注意點(diǎn)：將必需品與非必需品區(qū)分開并斷然處置，在崗位上只放置必需物品—5S的第一步！（2）.實(shí)施要領(lǐng)①.全面檢查地面工作臺(tái)辦公區(qū)域材料架墻上室外……馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的，根據(jù)使用頻度，區(qū)分對(duì)待。即便是必需品，也要適量，將必需品的數(shù)量降到最低程度。對(duì)可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)該堅(jiān)決處理掉，決不手軟。②.制定“要”和“不要”的判斷基準(zhǔn)類別使用頻度處理方法備注必需品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附

6、近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需品每月倉庫存儲(chǔ)三個(gè)月倉庫存儲(chǔ)定期檢查半年倉庫存儲(chǔ)定期檢查一年倉庫存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉庫存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣/廢棄(處理)定期清理不能用廢棄/變賣(處理)立刻處理③.必需品和非必需品的區(qū)分和處理方法④.按基準(zhǔn)消除不要的物品要：辦公用品、文具；周轉(zhuǎn)用的托盤、桶、袋；使用中的垃圾桶；生產(chǎn)用備件；消防及安全用品；……不要：不再使用的配線、配管；更改后的部門牌；廢棄不用的助劑；破損的工夾具；過期標(biāo)語、臺(tái)歷；……消除不要物品的著眼點(diǎn)棚架、工具箱、抽屜、櫥柜中有沒有雜物、書報(bào)雜志、空罐、廢手套、抹布

7、、已損壞的各種器具。是否有常時(shí)間不用或已經(jīng)不能用的設(shè)備、臺(tái)車、原材料、待返品、或一些不明狀態(tài)的物品。⑤.制定廢棄物處理辦法制定不要物品的回收制度；制定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、銷毀、掩埋等處理方法；設(shè)定廢棄物處理小組；不制造無用的物品。⑥.每日自我檢查所在崗位是否亂放不要物品；配線配管是否雜亂；產(chǎn)品或工具是否直接放在地上；是否在規(guī)定場(chǎng)所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品。(3).推進(jìn)“整理”的步驟現(xiàn)場(chǎng)檢查區(qū)分必需品和非必需品清理非必需品處理非必需品每天循環(huán)整理有使用價(jià)值無使用價(jià)值涉及機(jī)密專利普通廢棄物影響人身安全污染環(huán)境物折價(jià)變賣轉(zhuǎn)為其它用途特別處理分類后

8、出售特別處理另作它用作訓(xùn)練工具展示教育√最難的就是“每天循環(huán)整理”什么是不簡(jiǎn)單——把每一件簡(jiǎn)單的事情成千上萬遍地做好，就叫