IE七種工具全面運(yùn)用

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IE七種工具全面運(yùn)用主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司時(shí)間：2010年8月14-15日上海；8月7-8日?深圳課程價(jià)格：￥2600/人（特(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、午餐等)【課程目標(biāo)】????伴隨人類社會(huì)工業(yè)化的進(jìn)程，工業(yè)工程走過了百年歷史。工業(yè)工程（IE）是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)，其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施；其方法是綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。是一門把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來學(xué)科通過本課程培訓(xùn)，使學(xué)員實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理，工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持，精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變，幫助學(xué)員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動(dòng)作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率，提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康；通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場(chǎng)地的利用率，減少無價(jià)值增值的移動(dòng)。通過時(shí)間研究，工作抽樣，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額。通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時(shí)間。【參加人員】IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等?！菊n程大綱】一：IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、IE的起源與工作范疇2、企業(yè)對(duì)IE的職能定位3、如何識(shí)別生產(chǎn)的八大浪費(fèi)二、IE工程之---價(jià)值流分析1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑2、生產(chǎn)系統(tǒng)價(jià)值流分析▲價(jià)值流與價(jià)值流圖---設(shè)計(jì)流、物質(zhì)流、信息流3、識(shí)別增值與非增值?▲識(shí)別客戶增值與非增值（CVA&NVA）?▲常見的7種浪費(fèi)?▲看不見的浪費(fèi)?▲如何利用價(jià)值流圖來尋找浪費(fèi)案例：價(jià)值流程案例分析三、IE工程之---如何發(fā)掘問題和解決問題1、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除？2、十大錯(cuò)誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決3、面對(duì)問題的心態(tài)4、管理人員思考與解決問題的五個(gè)維度5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)6、如何建立和推廣“問題提案建議制度”7、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問題8、企業(yè)內(nèi)部如何做持續(xù)改善案例研討分析：多家知名外企成功經(jīng)驗(yàn)分享四、IE工程之---產(chǎn)品工藝流程與作業(yè)程序分析1、產(chǎn)品工藝流程分析的目的與作用2、如何制作圖表與搜集數(shù)據(jù)3、作業(yè)程序分析的要點(diǎn)與方法4、如何識(shí)別無用功5、人機(jī)程序分析的目的與應(yīng)用6、停滯與等待的分析與改善7、人機(jī)界面設(shè)計(jì)與工傷預(yù)防8、生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與實(shí)例分析案例分析：■生產(chǎn)流程案例分析■作業(yè)程序案例分析五、IE方法之---事務(wù)程序分析1、事務(wù)程序分析涉及的范圍與對(duì)像2、跨部門事務(wù)程序案例分享3、部門內(nèi)事務(wù)程序案例分享4、事務(wù)程序中的權(quán)、責(zé)管理5、事務(wù)程序的再造與優(yōu)化6、IE/PE工程師如何跨部門開展工作案例分析與研討六、IE方法之---布局、搬運(yùn)分析與改善

11、場(chǎng)地布置及搬運(yùn)經(jīng)濟(jì)原則2、常見的四種布局3、布局分析常見的四種工具4、布局方案的決策與評(píng)價(jià)指標(biāo)5、搬運(yùn)路徑分析6、搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇案例分析與研討七、IE工程之---如何對(duì)流程進(jìn)行改造與優(yōu)化1、如何識(shí)別流程改造的關(guān)鍵點(diǎn)2、成功的流程改造應(yīng)達(dá)到什么要求3、流程改造如何來展開與實(shí)施4、流程改造中存在的難點(diǎn)與透析??案例研討分析八、IE方法之---動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1、現(xiàn)場(chǎng)研究表明50%的動(dòng)作是無效的2、動(dòng)作分析的目的與改善順序3、動(dòng)作分析的要領(lǐng)4、如何識(shí)別那些動(dòng)作是無效的5、如何運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率6、預(yù)定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（PTS）與預(yù)定動(dòng)作測(cè)時(shí)法(MTO)案例分析與研討九、IE方法之---標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡1、時(shí)間研究對(duì)生產(chǎn)管理的意義2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)對(duì)產(chǎn)能分析、計(jì)劃、生產(chǎn)的幫助與影響3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量與計(jì)算4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用5、如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線6、如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定產(chǎn)能，控制生產(chǎn)成本7、異常工時(shí)管理與問題分析8、評(píng)比與寬放的設(shè)定原則與影響因素標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)案例分析十、IE方法之---標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1、為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2、那些地方需建立標(biāo)準(zhǔn)化3、標(biāo)準(zhǔn)化的類種與方式4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法5、培訓(xùn)，監(jiān)控及調(diào)整案例研討分析十一、IE方法之---生產(chǎn)的同步化、均衡化與柔性化1、生產(chǎn)過程如何實(shí)施同步化2、生產(chǎn)的均衡化與柔性化3、生產(chǎn)瓶頸的識(shí)別與改善4、作業(yè)時(shí)間與節(jié)拍案例研討分析十二、IE方法之---物流與信息化管理1、企業(yè)運(yùn)作的主線條：物流與信息流2、如何提升供應(yīng)物流的協(xié)調(diào)性，滿足生產(chǎn)所需3、如何提升內(nèi)部物流運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低營(yíng)運(yùn)成本。4、如何建立快速的、適用性強(qiáng)的信息反饋機(jī)制。5、倉儲(chǔ)物料配送與庫存控制案例研討分析十三、IE方法之---快速換線、換模1、多種少量下SMED的產(chǎn)生2、快速換線、換模的四個(gè)原則3、快速換線、換模的實(shí)施步驟5、實(shí)施工具與方法6、如何正確計(jì)算機(jī)器與生產(chǎn)線效率案例研討分析十四、IE方法之---防呆、防錯(cuò)（Poka-Yoke）1、精益現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制五大手法2、精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)從源頭消除品質(zhì)隱患3、Poka-Yoke防呆、防錯(cuò)法4、Poka-Yoke技術(shù)與工具5、Poka-Yoke的過程和步驟案例研討分析【講師介紹】陳景華???生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家，擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。???陳先生早期大學(xué)執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界500強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著名跨國(guó)通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、總經(jīng)理等職務(wù).???

2陳先生早在92-98年期間，曾多次委派到日本豐田、松下、三菱、韓國(guó)三星、美國(guó)惠而浦、歐洲奔馳等企業(yè)參觀學(xué)習(xí)和深造，回國(guó)后就在企業(yè)內(nèi)部大力推行精益生產(chǎn)和IE工程的運(yùn)用，公司并由此獲得巨大的成功。經(jīng)過十幾年的實(shí)踐、探索與研究，在精益生產(chǎn)和IE工程運(yùn)用領(lǐng)域，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和具有獨(dú)到的見解。???陳先生是近年來在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專家,陳先生將歷時(shí)十八年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行濃縮升華,先后出版了：《IE七種工具全面運(yùn)用》、《現(xiàn)場(chǎng)管理、改善與成本控制》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》等專著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評(píng)價(jià)。陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，講授過程列舉大量案例，特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，深受聽課人員的好評(píng)和尊敬。???2000年至今陳先生為滿足企業(yè)的實(shí)際需要，在全國(guó)各地成功舉辦了800多場(chǎng)講座，授課人數(shù)達(dá)到幾萬多人次，曾接受過培訓(xùn)的企業(yè)五千多家，并為600多家企業(yè)提供過企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和管理咨詢服務(wù).其中知名企業(yè)有美的家電集團(tuán)、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、天津晶源電子、TCL集團(tuán)、歐普照明、中山國(guó)際玩具、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團(tuán)、震德機(jī)械、堅(jiān)士制鎖、跨日鞋業(yè)集團(tuán)、卓越制衣、姿彩手袋、勵(lì)泰皮具、互太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團(tuán)、曼秀雷敦、絲寶化工集團(tuán)、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團(tuán)、奧林巴斯相機(jī)、華國(guó)光學(xué)、大洋電機(jī)、龍記集團(tuán)、恩梯恩傳動(dòng)系統(tǒng)、萬信集團(tuán)、北電通訊、萬寶井汽車零部件、北大方正數(shù)碼科技、德賽集團(tuán)、中電電力、珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團(tuán)、廈華集團(tuán)、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業(yè)、廣西東亞糠業(yè)、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業(yè)。IE七種工具全面運(yùn)用報(bào)名回執(zhí)表公司全稱（發(fā)票抬頭）地址產(chǎn)品聯(lián)系人姓名電話職務(wù)E-mail手機(jī)參加學(xué)員信息姓名電話職務(wù)E-mail手機(jī)姓名電話職務(wù)E-mail手機(jī)姓名電話職務(wù)E-mail手機(jī)付款方式：□電匯/轉(zhuǎn)帳□現(xiàn)金（在所選項(xiàng)上打“√”）付款總金額住宿預(yù)定（協(xié)助預(yù)訂，費(fèi)用自理）：住房日期從日入住至日退房，房間數(shù)量你對(duì)此課程的需求：上海普瑞思管理咨詢有限公司mail:info@purise.com