Lean Project-Pull System――拉動生產(chǎn)ppt課件.ppt

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1、精益生產(chǎn)項目階段匯報PeterKou–ZSPlant,2013-4-11項目名稱:精益生產(chǎn)–S8廳門板拉動式生產(chǎn)SummaryLandingDoorProcessFlowChat?廳門板生產(chǎn)流程如下：剪切沖孔折彎端頭板點焊加強(qiáng)筋焊接打磨焊點邊檔板焊接立柱端頭板焊接加強(qiáng)筋焊接打磨焊點端頭板焊接打磨焊點噴涂門板粘貼裝箱鋼板儲存門楣立柱門板?項目背景：目前中山廠機(jī)械車間生產(chǎn)主要以S8廳門為主。產(chǎn)品總生產(chǎn)周期(TPCP)為38.4天，其中門到門時間(DTD)為21.6天。如此長的生產(chǎn)周期，顯然無法滿足日趨增加的訂單量及

2、多變的市場現(xiàn)狀。因此，縮短生產(chǎn)周期的改善迫在眉睫。?VSM現(xiàn)狀分析：OurChance:DMAICD1.CurrentStatementD2.GoalStatementD3.KeyMemberD4.ProjectSchedule通過設(shè)計推行拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)，并結(jié)合均衡排產(chǎn)，SMED,KAIZEN等活動降低在制品庫存，從而縮短總生產(chǎn)周期。CurrentStatement:DTD＝21.6dayC.T＝2min/套D2.GoalStatementD3.KeyMemberD4.ProjectScheduleD1.Cur

3、rentStatementDMAIC?未來理想VSM圖：?由VSM分析確定改善方向：推動生產(chǎn)->拉動生產(chǎn)換型系統(tǒng)設(shè)計線平衡-拉動的基礎(chǔ)D2.GoalStatementD3.KeyMemberD4.ProjectScheduleD1.CurrentStatementDTD=21.6day/套C.T=2min/套噴涂之后單件流且CT=1min/套噴涂之前形成拉動DTD=2dayBaselineTargetUltimateGoalDMAIC?項目范圍：?項目目標(biāo)：DDT=2day/套S8廳門門板生產(chǎn)D2.GoalSt

4、atementD3.KeyMemberD4.ProjectScheduleD1.CurrentStatementDMAIC?小組建立：D2.GoalStatementD3.KeyMemberD4.ProjectScheduleD1.ProjectStatementDMAIC#WhyWhat2012~2013備注實施重點DayitemOctober~NovemberDecember~FebMar~MayW40。。。W46W47W48….W08W09W10….W21D背景項目背景及定義組隊項目小組組建項目計劃M現(xiàn)狀

5、掌握數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計生產(chǎn)現(xiàn)況掌握產(chǎn)品信息了解A現(xiàn)狀分析線平衡分析要因分析拉動系統(tǒng)分析I改善實施線平衡實施拉動系統(tǒng)實施標(biāo)準(zhǔn)流程制定C標(biāo)準(zhǔn)化項目標(biāo)準(zhǔn)化項目移交計劃線實施線M2.ProductinformationM3.OEEinformationM4.ManpwerInformationDMAICPunch-ingCutingBend-ingWeld-ingPaint-ingPackingFinal-AssyStorage儲存原材加工WIP成品M1.MaterialFlowStorage?S8廳門生產(chǎn)物流路線圖及La

6、yout：DMAIC?ProductBOM(S8LandingDoorKeyParts)BOMLevelKeyPartsM2.ProductinformationM3.OEEinformationM4.ManpwerInformationM1.MaterialFlowDMAIC?ProcessMatrixProcessMatrix用于分析各產(chǎn)品（工件）的制程路線及相似度，為均衡生產(chǎn)，設(shè)備排布提供依據(jù)由于S8&S200共用大型設(shè)備，所以制程Matrix分析需加入S200廳門板M2.Productinformati

7、onM3.OEEinformationM4.ManpwerInformationM1.MaterialFlowDMAIC?S8CurrentWorkTimeM2.ProductinformationM3.OEEinformationM4.ManpwerInformationM1.MaterialFlow?CurrentOEEAnalysisDMAICM2.ProductInformationM3.OEEInformationM4.ManpwerInformationM1.MaterialFlow根據(jù)實際收集情況

8、分別針對4臺剪板機(jī)，1臺CNC沖床，1臺AMADA折彎和噴涂線7~10天不等的數(shù)據(jù)做了匯總，詳見附件?設(shè)備停機(jī)工時損耗柏拉分析DMAICM2.ProductInformationM3.OEEInformationM4.ManpwerInformationM1.MaterialFlow設(shè)備停機(jī)原因換型設(shè)備故障待料小暫停其他Total工時損耗/H52.33.600055.9所占比例93.6