全面生產(chǎn)維護(hù)TPM.ppt

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1、全面生產(chǎn)維護(hù)-TPM野公豬和狐貍的故事一只狐貍發(fā)現(xiàn)一只野公豬正在磨他的長(zhǎng)牙，而眼前似乎并沒(méi)有什么危險(xiǎn)?！肮i，你的敵人并不在附近，為什么要磨你的長(zhǎng)牙呢？”狐貍問(wèn)。野公豬回答：“如果敵人撲上來(lái)，我就沒(méi)有時(shí)間再去磨牙了。”伊索給了我們一個(gè)生動(dòng)的案例，從中我們可以更好的領(lǐng)會(huì)設(shè)備維護(hù)的重要性。那就是必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，以便當(dāng)我們使用它時(shí)，其性能是可靠的。我們當(dāng)中有多少人有過(guò)這樣的經(jīng)歷，正是由于一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備在關(guān)鍵時(shí)候出了故障，致使我們誤了重要的開(kāi)船日期。而故障是由于沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行維護(hù)造成的。前言目錄設(shè)備管理概論設(shè)備管理指標(biāo)體系設(shè)備故障分析技術(shù)TPM的自主保全TPM的計(jì)劃保全Ⅰ.設(shè)備管理概論

2、1）設(shè)備管理的定義和范疇2）設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)價(jià)3）設(shè)備磨損及對(duì)策4）故障的浴盆曲線與LCC5）設(shè)備的維修策略6）TPM的誕生和發(fā)展調(diào)查研究設(shè)計(jì)制作安裝運(yùn)行保全廢棄獲得過(guò)程(設(shè)備計(jì)劃)使用過(guò)程(設(shè)備保全)①②③廣義的設(shè)備管理---①②③狹義的設(shè)備管理---③?廣義的含義預(yù)防保全PreventiveMaintenance創(chuàng)效益的PMProfitablePM事后保全BreakdownMaintenance改良保全CorrectiveMaintenance保全預(yù)防MaintenancePrevention+++1）設(shè)備管理的定義和范疇設(shè)備方面的預(yù)防醫(yī)學(xué)=預(yù)防保全日常預(yù)防健康診斷早期治療日常

3、保全（注油，清掃）（調(diào)節(jié)，檢查）檢查（診斷）預(yù)防修理（提前改善）預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防保全劣化防止劣化測(cè)定劣化復(fù)原?狹義的含義按照設(shè)備發(fā)生故障后或停機(jī)修理時(shí)，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全的影響程度與造成損失的大小，把設(shè)備分成三類：A類：重點(diǎn)設(shè)備B類：主要設(shè)備C類：一般設(shè)備重點(diǎn)管理和維修對(duì)象，盡可能實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修CBM以預(yù)防維修（PM）為主考慮維修的經(jīng)濟(jì)性，以事后維修（BM）為主2）設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)價(jià)物質(zhì)磨損運(yùn)轉(zhuǎn)磨損自然磨損技術(shù)磨損磨損類型因機(jī)械力作用，零部件發(fā)生摩擦、振動(dòng)和疲勞等現(xiàn)象，致使設(shè)備及其零部件的實(shí)體產(chǎn)生磨損。因自然力作用，加上保養(yǎng)和管理不善，自然銹蝕，喪失其精度和工作能力。主要

4、研究對(duì)象設(shè)備的磨損物質(zhì)磨損又稱為有形磨損，是指設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生的某些零部件被磨損，以致降低原有的性能。技術(shù)磨損又稱為無(wú)形磨損，是指由于技術(shù)進(jìn)步而造成的同樣用途、性能的設(shè)備，購(gòu)置價(jià)格將會(huì)不斷下降，甚至同樣用途，但性能和效率更好的設(shè)備也不斷被設(shè)計(jì)和制造出來(lái)，使原有設(shè)備的價(jià)值受到影響，這種損失稱為技術(shù)磨損。3）設(shè)備的磨損及對(duì)策機(jī)器零件磨損曲線初期磨損正常磨損激劇磨損時(shí)間物質(zhì)磨損零件磨損曲線初期磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的第一階段，此時(shí)零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫碳層，由于零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，互相摩擦力的作用很快被磨平。正常磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的第二階段，一般零件的磨損隨時(shí)間

5、勻速增加且比較緩慢。激劇磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的第三階段，此時(shí)正常磨損關(guān)系已被破壞，使得磨損劇烈增加，最后導(dǎo)致零件損壞，設(shè)備停車。在此以前，設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)率都大為降低。改善方向：延長(zhǎng)零件的正常磨損期間減少設(shè)備的磨損對(duì)策典型的人類健康曲線4）浴盆曲線與LCC故障率λ(t）%早期故障期偶然故障期耗損故障期沒(méi)有實(shí)施保全的情況實(shí)施事后保全的情況實(shí)施預(yù)防保全降低故障率的情況設(shè)備計(jì)劃及安裝時(shí)設(shè)備使用中故障原因分析提高可靠性故障少,運(yùn)行操作失誤少,容易防止劣化的試驗(yàn),入庫(kù)檢查的執(zhí)行(設(shè)備的選擇)為排除運(yùn)轉(zhuǎn),操作失誤,防止劣化而進(jìn)行的日常保全(潤(rùn)滑/清潔/調(diào)整/更換)為了減少設(shè)備劣化

6、,延長(zhǎng)壽命,改善自身體質(zhì)提高保全性容易地,快速地,高質(zhì)量的,經(jīng)濟(jì)地保全,修理的設(shè)備的選擇預(yù)防保全調(diào)查計(jì)劃工事,修理保全的作業(yè)方法,儀器,材料的選擇為了容易實(shí)施日常保全,檢查,修理,改善設(shè)備自身體質(zhì)備注保全預(yù)防(MP)預(yù)防保全(PM)改良保全(CM)時(shí)間項(xiàng)目事后保全(BM)生產(chǎn)保全(PM:ProductiveMaintenance)設(shè)備全壽命周期曲線–浴盆曲線設(shè)備的lifecycle試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)回收(output)絕對(duì)劣化廢棄Outputinput投資(input)技術(shù)試驗(yàn)調(diào)查設(shè)計(jì)制作安裝設(shè)備生產(chǎn)性=生產(chǎn)量(金額)Lifecyclecost相對(duì)劣化絕對(duì)劣化總劣化價(jià)值管理技術(shù)劣化管理

7、■相對(duì)劣化的條件現(xiàn)存設(shè)備的生產(chǎn)量/品質(zhì)/人員效率與新設(shè)備相比較落后的現(xiàn)象設(shè)備LifeCycleCost5）設(shè)備的維修策略對(duì)象設(shè)備或部件是否初期故障期？是否偶發(fā)故障期？是否耗損故障期？維修策略的確定流程資料來(lái)源：李葆文《全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)》宏觀維護(hù)模式一宏觀維護(hù)模式二宏觀維護(hù)模式三是否有耗損周期且P-F間隔較長(zhǎng)？周期維修狀態(tài)檢測(cè)是否可行？點(diǎn)檢定修狀態(tài)維修成本低于事后維修+后果損失？事后維修是否值得？狀態(tài)維修事后維修淘汰報(bào)廢改進(jìn)維修主動(dòng)維修或改造可行且值得？否是否否是是是否否是是否是否是事后維修