全面生產(chǎn)維護(hù)TPM.ppt

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1、全面生產(chǎn)維護(hù)-TPM野公豬和狐貍的故事一只狐貍發(fā)現(xiàn)一只野公豬正在磨他的長牙，而眼前似乎并沒有什么危險?！肮i，你的敵人并不在附近，為什么要磨你的長牙呢？”狐貍問。野公豬回答：“如果敵人撲上來，我就沒有時間再去磨牙了?！币了鹘o了我們一個生動的案例，從中我們可以更好的領(lǐng)會設(shè)備維護(hù)的重要性。那就是必須對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，以便當(dāng)我們使用它時，其性能是可靠的。我們當(dāng)中有多少人有過這樣的經(jīng)歷，正是由于一個關(guān)鍵設(shè)備在關(guān)鍵時候出了故障，致使我們誤了重要的開船日期。而故障是由于沒有對其進(jìn)行維護(hù)造成的。前言目錄設(shè)備管理概論設(shè)備管理指標(biāo)體系設(shè)備故障分析技術(shù)TPM的自主保全TPM的計劃保全Ⅰ.設(shè)備管理概論

2、1）設(shè)備管理的定義和范疇2）設(shè)備關(guān)鍵性評價3）設(shè)備磨損及對策4）故障的浴盆曲線與LCC5）設(shè)備的維修策略6）TPM的誕生和發(fā)展調(diào)查研究設(shè)計制作安裝運(yùn)行保全廢棄獲得過程(設(shè)備計劃)使用過程(設(shè)備保全)①②③廣義的設(shè)備管理---①②③狹義的設(shè)備管理---③?廣義的含義預(yù)防保全PreventiveMaintenance創(chuàng)效益的PMProfitablePM事后保全BreakdownMaintenance改良保全CorrectiveMaintenance保全預(yù)防MaintenancePrevention+++1）設(shè)備管理的定義和范疇設(shè)備方面的預(yù)防醫(yī)學(xué)=預(yù)防保全日常預(yù)防健康診斷早期治療日常

3、保全（注油，清掃）（調(diào)節(jié)，檢查）檢查（診斷）預(yù)防修理（提前改善）預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防保全劣化防止劣化測定劣化復(fù)原?狹義的含義按照設(shè)備發(fā)生故障后或停機(jī)修理時，對企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全的影響程度與造成損失的大小，把設(shè)備分成三類：A類：重點(diǎn)設(shè)備B類：主要設(shè)備C類：一般設(shè)備重點(diǎn)管理和維修對象，盡可能實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測維修CBM以預(yù)防維修（PM）為主考慮維修的經(jīng)濟(jì)性，以事后維修（BM）為主2）設(shè)備關(guān)鍵性評價物質(zhì)磨損運(yùn)轉(zhuǎn)磨損自然磨損技術(shù)磨損磨損類型因機(jī)械力作用，零部件發(fā)生摩擦、振動和疲勞等現(xiàn)象，致使設(shè)備及其零部件的實體產(chǎn)生磨損。因自然力作用，加上保養(yǎng)和管理不善，自然銹蝕，喪失其精度和工作能力。主要

4、研究對象設(shè)備的磨損物質(zhì)磨損又稱為有形磨損，是指設(shè)備在使用過程中發(fā)生的某些零部件被磨損，以致降低原有的性能。技術(shù)磨損又稱為無形磨損，是指由于技術(shù)進(jìn)步而造成的同樣用途、性能的設(shè)備，購置價格將會不斷下降，甚至同樣用途，但性能和效率更好的設(shè)備也不斷被設(shè)計和制造出來，使原有設(shè)備的價值受到影響，這種損失稱為技術(shù)磨損。3）設(shè)備的磨損及對策機(jī)器零件磨損曲線初期磨損正常磨損激劇磨損時間物質(zhì)磨損零件磨損曲線初期磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的第一階段，此時零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫碳層，由于零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，互相摩擦力的作用很快被磨平。正常磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的第二階段，一般零件的磨損隨時間

5、勻速增加且比較緩慢。激劇磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的第三階段，此時正常磨損關(guān)系已被破壞，使得磨損劇烈增加，最后導(dǎo)致零件損壞，設(shè)備停車。在此以前，設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)率都大為降低。改善方向：延長零件的正常磨損期間減少設(shè)備的磨損對策典型的人類健康曲線4）浴盆曲線與LCC故障率λ(t）%早期故障期偶然故障期耗損故障期沒有實施保全的情況實施事后保全的情況實施預(yù)防保全降低故障率的情況設(shè)備計劃及安裝時設(shè)備使用中故障原因分析提高可靠性故障少,運(yùn)行操作失誤少,容易防止劣化的試驗,入庫檢查的執(zhí)行(設(shè)備的選擇)為排除運(yùn)轉(zhuǎn),操作失誤,防止劣化而進(jìn)行的日常保全(潤滑/清潔/調(diào)整/更換)為了減少設(shè)備劣化

6、,延長壽命,改善自身體質(zhì)提高保全性容易地,快速地,高質(zhì)量的,經(jīng)濟(jì)地保全,修理的設(shè)備的選擇預(yù)防保全調(diào)查計劃工事,修理保全的作業(yè)方法,儀器,材料的選擇為了容易實施日常保全,檢查,修理,改善設(shè)備自身體質(zhì)備注保全預(yù)防(MP)預(yù)防保全(PM)改良保全(CM)時間項目事后保全(BM)生產(chǎn)保全(PM:ProductiveMaintenance)設(shè)備全壽命周期曲線–浴盆曲線設(shè)備的lifecycle試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)回收(output)絕對劣化廢棄Outputinput投資(input)技術(shù)試驗調(diào)查設(shè)計制作安裝設(shè)備生產(chǎn)性=生產(chǎn)量(金額)Lifecyclecost相對劣化絕對劣化總劣化價值管理技術(shù)劣化管理

7、■相對劣化的條件現(xiàn)存設(shè)備的生產(chǎn)量/品質(zhì)/人員效率與新設(shè)備相比較落后的現(xiàn)象設(shè)備LifeCycleCost5）設(shè)備的維修策略對象設(shè)備或部件是否初期故障期？是否偶發(fā)故障期？是否耗損故障期？維修策略的確定流程資料來源：李葆文《全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)》宏觀維護(hù)模式一宏觀維護(hù)模式二宏觀維護(hù)模式三是否有耗損周期且P-F間隔較長？周期維修狀態(tài)檢測是否可行？點(diǎn)檢定修狀態(tài)維修成本低于事后維修+后果損失？事后維修是否值得？狀態(tài)維修事后維修淘汰報廢改進(jìn)維修主動維修或改造可行且值得？否是否否是是是否否是是否是否是事后維修